Remplacement de la centrale de traitement d’air de compensation

Le lot unique comprend la dépose de la centrale existante et de ses équipements, puis la fourniture, le levage, l’installation, les raccordements et la mise en service d’une CTA extérieure simple flux d’air neuf, sans production thermodynamique, sur l’emplacement existant. Le débit nominal requis est de 25 000 m³/h. Le dimensionnement doit couvrir les pertes de charge du réseau conservé, des nouveaux conduits et des filtres encrassés.

La CTA comprend notamment un caisson double peau isolé, des ventilateurs EC à vitesse variable, une filtration en deux étages G4 puis F7, une batterie à eau chaude raccordée au réseau existant, un piège à sons et les accès d’entretien. Elle maintient un débit réglable constant et régule la température de soufflage. Les sécurités couvrent notamment l’antigel, l’encrassement des filtres, le défaut ventilateur et la détection de fumée. La CTA doit être certifiée Eurovent, conforme à la NF EN 13053 et au règlement ErP applicable ; les niveaux sonores ne doivent pas dépasser ceux de l’installation existante.

Prise d’air neuf et rejet d’extraction

La prise d’air neuf est déplacée sur le pignon Est-Sud-Est : gaine rectangulaire de 1 600 × 800 mm, d’environ 8,50 m en façade et 2 m en terrasse, avec grille horizontale en sous-face à 2,00 m du sol. Les consoles sont ancrées dans le mur porteur, après reconnaissance du support et essais de traction ; aucun appui ni fixation n’est admis sur l’isolant, l’enduit ou l’étanchéité. La grille est démontable et accessible pour entretien depuis un escalier fixe réemployé et adapté ; des trappes permettent le nettoyage de la gaine.

Le rejet de l’extraction d’ambiance des deux laboratoires du sous-sol est prolongé par une gaine circulaire Ø 160 mm jusqu’à une grille près du sol. La distance horizontale entre les bords les plus proches des grilles de rejet et d’air neuf est d’au moins 7 m. Le débit après travaux doit rester égal ou supérieur à 90 % du débit mesuré avant intervention. La baie vitrée, les unités de climatisation et leurs liaisons doivent rester protégées et sans contact avec la gaine.

Électricité, régulation et toiture

L’armoire de commande de la CTA est remplacée et déplacée ; le coffret accolé est également déplacé et remis en service. Les travaux incluent le repérage, la consignation, les supports, chemins de câbles, alimentations et liaisons de puissance, commande et régulation. La continuité de l’alimentation des extracteurs de sorbonnes est à préserver ; toute coupure les concernant doit être courte, programmée, validée par le CNRS et suivie d’une remise sous tension le jour même, ou compensée provisoirement.

Un automate communicant avec port BACnet/IP natif assure les consignes de débit et de température, les sécurités, alarmes et commandes des registres de zone existants. La GTB elle-même est exclue : seul le port de communication est prévu. Les adaptations comprennent la continuité des protections collectives, la modification du garde-corps, l’adaptation de la passerelle pour l’entretien de la CTA et les reprises d’étanchéité compatibles avec le complexe existant. Aucune fixation ne doit traverser l’étanchéité sans traitement adapté.

Organisation, contrôles et livrables

Les travaux se déroulent en site occupé. L’extraction des sorbonnes et armoires ventilées doit rester en service en permanence, sauf coupure programmée de courte durée validée par écrit. L’entreprise réalise au préalable les travaux ne nécessitant pas l’arrêt de la CTA, approvisionne la nouvelle centrale avant l’arrêt et indique dans son offre la durée maximale d’arrêt qu’elle s’engage à respecter ainsi que son mode opératoire. Les accès, protections, installations de chantier, levage, nettoyage et évacuation des déchets sont compris.

Les contrôles comprennent les mesures initiales, les vérifications des réseaux et supports, les essais électriques et de régulation, les mesures de débit, pression, puissance, températures et acoustique, ainsi que les essais d’arrosage des ouvrages extérieurs. Le débit soufflé doit respecter la consigne du maître d’ouvrage à ± 10 %, sans dépasser 25 000 m³/h ; la température de soufflage doit être stable à ± 1 K de la consigne. Les sécurités et la communication BACnet/IP sont testées. Une marche probatoire de 5 jours ouvrés consécutifs sans défaut bloquant précède les opérations préalables à la réception ; tout arrêt imputable à l’installation la fait recommencer. Sont remis notamment les plans de récolement, notes de calcul, schémas, liste des points BACnet, rapports et procès-verbaux d’essais, DOE et notices d’exploitation et d’entretien. La formation du personnel d’exploitation dure une journée pour environ 4 personnes. Les pièces de rechange doivent rester disponibles au moins 10 ans ; le CCTP prévoit une garantie contractuelle d’un an.