Remplacement des cassettes de climatisation

Le marché porte sur le remplacement de 51 unités intérieures à eau glacée, de leurs commandes et raccordements, ainsi que sur le remplacement de la gestion centralisée du bâtiment administratif. Les prestations comprennent les études d’exécution, la préparation, la dépose, l’évacuation, la fourniture, la pose, les raccordements, les essais, la mise en service, la formation et les dossiers de récolement.

Dépose, préparation et coordination

• Consignation électrique et hydraulique, vidange des réseaux d’eau glacée, déconnexion des fluides, évacuations et alimentations électriques.
• Dépose des unités existantes, manutention, enlèvement et mise en décharge.
• Relevés détaillés des existants, plans d’exécution, plans d’atelier, plans de synthèse, notes de calcul, schémas électriques, plans de réservation et de percement.
• Coordination avec la maîtrise d’œuvre, le bureau d’études fluides, le bureau de contrôle et les autres corps d’état ; transmission des éléments de synthèse sous une semaine puis sous deux semaines après notification.
• Interventions en site occupé avec phasage défini avec la maîtrise d’œuvre et le responsable de l’établissement, sans cessation d’activité ou diminution non programmée des moyens de sécurité et des accès des secours.

Unités intérieures et commandes

Les 51 cassettes sont installées en faux plafond, avec diffusion réglable dans deux, trois ou quatre directions, grille de reprise à filtre synthétique amovible et lavable, finition RAL 9016, moteur EC à vitesse variable et batteries à eau avec purgeurs et vidange manuelle. La pression maximale côté eau est de 15,5 bar (1550 kPa), avec entrées et sorties d’eau à entraxe de 40 mm. Les unités disposent d’un bac à condensats et d’une pompe autonome de relevage jusqu’à 30 cm au-dessus de l’appareil.

| Type de cassette | Quantité | Débit d’air total à vitesse maximale | Niveau de pression acoustique | Consommation moteur |
|---|---:|---:|---:|---:|
| 3,80 kW, 600 × 600 mm | 28 | 734 m³/h | 44 dB(A) | 33 W |
| 4,77 kW, 600 × 600 mm | 18 | 900 m³/h | 48 dB(A) | 57 W |
| 7,30 kW, 900 × 900 mm | 4 | 1 159 m³/h | 45 dB(A) | 45 W |
| 9,68 kW, 900 × 900 mm | 1 | 1 598 m³/h | 52 dB(A) | 115 W |

Les caractéristiques de fonctionnement de référence sont une température d’entrée d’eau de 7 °C, une température de sortie de 12 °C, une température sèche de l’air de 27 °C, une température humide de 19 °C et une humidité relative de 47 %. Les unités doivent être fabriquées dans une usine certifiée ISO 9001 et ISO 14001 et être certifiées Eurovent.

Chaque unité est pilotée par une télécommande filaire avec afficheur et clavier permettant la marche ou l’arrêt, la température de consigne, la vitesse du ventilateur et la direction du flux d’air, avec câbles, goulottes et raccordements.

Gestion centralisée et raccordements

La gestion centralisée comprend un écran tactile couleur, un assistant de configuration, la gestion des zones, de l’occupation et des températures, les consignes de refroidissement, les périodes occupées et inoccupées, les programmations horaires, le démarrage intelligent, l’optimisation de la consommation d’énergie, la surveillance des composants et le signalement des défauts.

• Liaison bus entre la gestion centralisée et les unités intérieures : 2 conducteurs de section minimale 0,75 mm², non polarisés et blindés, avec tresse raccordée à la masse en un point.
• Alimentation de chaque unité depuis le tableau électrique en 220 V/1/50 Hz + N + T, avec protection en tête de ligne, disjoncteur courbe C et coupure de proximité.
• Réseau hydraulique depuis le réseau existant, comprenant fixations, vannes et raccordements.
• Évacuation des condensats en PVC, raccordement sur collecteur Ø 32 mm, siphons, fixations et pompes de relevage si l’évacuation gravitaire est insuffisante.

Essais, réception et livrables

L’installation doit être livrée en ordre de marche et conforme à la réglementation. Les essais sont réalisés avec le personnel, les appareils de mesure et le concours de l’entreprise, en présence du service Énergies–BET Fluides, avec notification des dates trois jours à l’avance. Ils portent notamment sur les débits, puissances absorbées, niveaux sonores, étanchéité, évacuation des condensats, sécurités, continuité des terres et conducteurs, isolement, intensités, protections, asservissements, circuits de sécurité et paramètres de régulation.

La réception exige la transmission du dossier des ouvrages exécutés, la réussite des essais et la formation du personnel. Les tolérances admissibles sont de ±5 % sur le débit d’air des ventilateurs, de 0 à +5 % sur la puissance frigorifique et de ±1 °C sur la température ambiante ; le niveau sonore doit respecter les exigences réglementaires ou la notice acoustique.

Le titulaire fournit les rapports et tableaux d’essais, les schémas et plans de récolement, les schémas électriques, les fiches techniques et de maintenance, les certificats et attestations, les notices d’utilisation et d’entretien, ainsi que trois exemplaires du dossier de récolement dont un reproductible. Une formation d’une demi-journée est dispensée sur plusieurs créneaux aux personnels utilisateurs, de maintenance et de supervision. L’installation bénéficie d’une garantie biennale de bon fonctionnement couvrant les interventions, pièces et main-d’œuvre liées aux vices de construction ou de fonctionnement.