Remplacement du bandeau zénithal et des exutoires

Le marché remplace le bandeau lumineux en faîtage du centre horticole et les exutoires de désenfumage intégrés. Le lot comprend fabrication, transport, montage et pose, fixations, joints et étanchéité, protections, finitions et nettoyage des panneaux sur leurs deux faces.

Couverture translucide

Le remplissage est en plaques alvéolaires de polycarbonate clipsables, compatibles avec la charpente métallique existante, avec connecteurs en aluminium ou polycarbonate. Caractéristiques minimales : largeur 600 mm, épaisseur 16 mm et au moins 6 parois, teinte cristal, transmission lumineuse d’au moins 58 %, facteur solaire au plus 61 %, Uc ≤ 2,00 W/(m²·K), pente minimale de pose de 9 % et protection anti-UV coextrudée sur les deux faces, d’au moins 40 microns par face. Réaction au feu B-s1,d0 minimum pour les produits marqués CE. Le procédé doit bénéficier d’un Avis Technique ou DTA CSTB en cours de validité, ou à défaut d’une procédure ATEx en cours.

Les profilés sont en alliage d’aluminium AGS; les joints souples doivent être titulaires du label SNJF. La pose comprend les pattes de fixation sur chaque appui, les obturateurs en rive (ruban respirant en bas de pente, étanche en haut), ainsi que l’habillage et le renfort structurel au droit des ouvertures des exutoires. Les ouvrages doivent assurer l’étanchéité à l’eau et à l’air, y compris par ajout des dispositifs nécessaires selon l’exposition.

Exutoires et commandes

Les trois exutoires existants sont déposés et remplacés par des appareils neufs. La configuration indicative du DQE est de 3 exutoires de 1,40 × 1,40 m, soit 5,88 m² de surface géométrique cumulée; ces quantités et dimensions ne sont pas figées. Le titulaire établit une note de calcul complète déterminant le nombre, les dimensions, les caractéristiques aérodynamiques, les cantons et l’implantation. Pour un local ou canton d’au plus 1 000 m², la SUE doit atteindre au moins 1/200 de la surface au sol et la surface géométrique cumulée des exutoires et amenées d’air au moins 1/100, avec un minimum de 1 m² par exutoire. À titre indicatif, pour les quelque 504 m² estimés, ces seuils correspondent à une SUE de 2,52 m² et à une surface géométrique de 5,04 m². Le titulaire adapte au besoin le nombre et/ou les dimensions pour satisfaire aux exigences réglementaires.

Les exutoires sont marqués CE selon NF EN 12101-2 et présentent au minimum les classes SL500 (neige), WL1500 (vent), T(00), B300 et RE au choix du fabricant; les classes neige et vent sont à confirmer par le calcul selon les conditions réelles. Ils comportent un cadre et un ouvrant en aluminium anodisé, un remplissage polycarbonate alvéolaire de 16 mm traité anti-UV sur les deux faces, des joints périphériques EPDM et une étanchéité à l’eau et à l’air en position fermée.

Chaque appareil dispose d’une commande manuelle individuelle depuis le sol : tringles verticales en acier galvanisé adaptées à la hauteur sous faîtage, crémone à poignée ergonomique, arrêt maintenant l’exutoire ouvert sans alimentation électrique, accessoires et visserie inox, et repérage par numéro d’exutoire. Une commande générale déclenche simultanément les exutoires raccordés au réseau pneumatique par percussion de cartouche CO₂; elle comprend notamment coffret rouge signalé « DÉSENFUMAGE », cartouche(s) pour la première mise en service, raccordements, réglages, repérage et essais. Son implantation est accessible depuis le sol, entre 0,90 m et 1,30 m. Le système demeure manuel : aucun asservissement à une détection automatique d’incendie n’est prévu.

Une PSE exigée porte sur la fourniture et la pose de 2 châssis ouvrants de ventilation naturelle avec commandes manuelles depuis le sol.

Études, documents et contrôles

Le candidat fournit avec son offre un dossier technique décrivant notamment les profils, fixations, étanchéité et commandes, une note préliminaire sur le dimensionnement des exutoires, les documents techniques applicables et procès-verbaux de classement au feu. Les plans d’exécution et de fabrication sont à la charge du titulaire et doivent être validés avant commande des matériaux. La note de calcul complète est visée avant fabrication et intégrée au DOE. Avant démarrage, le titulaire remet l’attestation de son assureur confirmant la prise en garantie décennale du procédé retenu; le DOE est remis avant réception et comprend également les fiches FDES requises.

Les supports existants et leur compatibilité avec le procédé sont vérifiés et les anomalies signalées avant approvisionnement; aucune pose ne commence sans validation écrite de leur état. Le chantier se déroule en site occupé, en coordination avec le personnel horticole. Les plaques, existantes ou neuves, sont fragiles : aucun appui direct n’est admis; des dispositifs de répartition de charge sont mis en place, avec balisage au sol et protection des installations sous la zone de travail. Une ouverture de toiture laissée sans protection impose un bâchage étanche immédiat. Les travaux de pose du bandeau polycarbonate ne sont pas exécutés par pluie, vent fort ou gel; les ouvrages existants et les zones adjacentes sont protégés.

Après pose, l’étanchéité du bandeau est vérifiée visuellement après arrosage, en présence du maître d’œuvre; tout défaut est repris avant réception et le procès-verbal rejoint le DOE. Les essais des exutoires comprennent l’ouverture et la fermeture complète de chaque appareil depuis le sol, le maintien en position ouverte, le déclenchement général CO₂ et la fermeture étanche; un procès-verbal contradictoire signé est intégré au DOE.