Réhabilitation d’une station d’épuration

Le marché unique est décomposé en une tranche ferme de mise en conformité de la station et une tranche optionnelle n° 1 de réhabilitation du bassin d’aération. Les interventions sont à phaser en maintenant la continuité épuratoire, notamment lors des travaux sur le clarificateur et le bassin.

Tranche ferme — mise en conformité

Point A2 et mesure des déversements. Dévier le trop-plein du bassin tampon vers le regard recevant celui du poste de relèvement, puis acheminer les effluents vers un nouveau canal de comptage à parois droites, en béton préfabriqué, équipé d’une lame triangulaire à 90° amovible et d’une grille caillebotis galvanisée. Prévoir un regard de décantation en amont, un regard aval, un regard de raccordement vers le fossé busé et une sonde de mesure raccordée à la supervision de la station. La sonde proposée est de type ultrasons, mesure de niveau et de débit, calibrée sur le débit théorique et réétalonnable selon les hauteurs observées.

• Environ 10 ml de PVC SN16 DN315 pour la sortie du bassin tampon, avec une pente minimale de 0,5 %.
• Environ 20 ml de PRV entre le regard amont et le canal ; le descriptif de conception indique SN 5 000 au minimum et DN 860 au minimum, tandis que le réseau est aussi décrit en DN900. De la sortie du canal au fossé busé, le réseau est indiqué en PRV SN 5 000 DN700.
• Les prescriptions générales des canalisations PRV indiquent, elles, des DN700 et DN900 et une rigidité annulaire minimale SN 10 000 N/m² ; cette différence avec les indications de conception est à traiter dans l’offre.
• Prévoir les fondations spéciales du canal : l’étude de prédimensionnement indique au minimum 6 micropieux de 150 mm de diamètre et 11,8 m de longueur ; l’étude géotechnique G3 à la charge de l’entreprise doit confirmer l’hypothèse et le nombre. Le contexte est tourbeux, avec présence d’eau relevée vers 0,20 m de profondeur dans les sondages anciens.

Électricité et automatisme. Déplacer vers l’armoire du nouveau local les six départs de l’ancienne armoire : deux pompes de relèvement, la turbine d’aération, le pont racleur et deux pompes de recyclage. Reprendre et prolonger les câbles, aménager une chambre de tirage et une tranchée jusqu’au nouveau local, puis harmoniser la télégestion avec la nouvelle armoire et modifier le programme si nécessaire, en concertation avec l’exploitant.

Démolitions et remise en état. Après déplacement des équipements électriques, démolir l’ancien local technique, l’ancien silo à boues et la tour de prétraitement, selon le séquencement prescrit. Curage sélectif, mise en sécurité, accès et protections, étaiements justifiés par une étude d’exécution si nécessaires, dépose des réseaux et comblement du sous-sol de l’ancien local. La démolition des fondations est prévue jusqu’à 1 m sous le niveau actuel ; une fondation en béton armé de moins de 2 m de hauteur dont l’arase est à moins de 1 m de profondeur est déposée entièrement. Le coffret métallique peint au plomb doit être déposé selon un mode opératoire adapté et ses déchets dirigés vers une filière agréée. Réaliser aussi le garde-corps de la passerelle, le nivellement et les noues de gestion des eaux de ruissellement, le nettoyage et la remise en état des terrains et voiries détériorées ; pour les trottoirs, enrobé à chaud 0/6 calcaire sur 3 cm et fondation en grave-ciment sur 20 cm.

Clarificateur. Prendre les cotes sur site avant fabrication, fournir et poser des lames siphoïde et déversante en inox 304L, leurs supports et le pot à écume, avec boulonnerie inox A2 et joints d’étanchéité. La lame siphoïde mesure 3 000 × 300 mm, épaisseur 2 mm ; la lame déversante 2 750 × 500 mm, épaisseur 3 mm. Les tôles sont soyées d’un côté, sans arêtes vives, puis posées, réglées et alignées pour garantir la planéité et le niveau hydraulique des déversoirs. Intervention en barque, clarificateur partiellement vidangé et fonctionnement en mode dégradé pour maintenir le traitement.

Traitement des boues. Fournir et installer un mélangeur statique de polymère, de type CPL d’EMO ou similaire. Justifier le choix de l’équipement, la consommation de polymère, les volumes de centrats renvoyés en tête, le volume de boues et leur siccité à partir des données d’exploitation disponibles.

Tranche optionnelle n° 1 — bassin d’aération

Maintenir la continuité épuratoire et installer un échafaudage roulant avec plaques de roulage. Nettoyer le voile et la corniche à haute pression, faire constater l’état du génie civil à un point d’arrêt avec le maître d’œuvre et le maître d’ouvrage, puis pulvériser un fongicide-algicide. Colmater les fissures exfiltrantes au mortier stop-fuite, traiter les fissures avec un ourlet de type KRIMASTIC et une bande armée de type KRISTOFLEX gris ou équivalent ; piqueter et brosser les aciers apparents, les passiver avec un produit de type REPAFER ou équivalent, réparer au mortier fibré de classe R4 et appliquer un revêtement imperméabilisant au liant hydraulique, de type KRISTEAU gris ou équivalent. Reprendre également les parties dégradées de l’arase du voile en corniche.

Études, matériaux et contrôles

Fournir le dossier d’exécution pour accord avant travaux, l’étude géotechnique G3 et les notices de maintenance des équipements entretenus périodiquement. Les conduites PVC d’assainissement sont prescrites en PVC CR16 ; les ouvrages et matériaux doivent être adaptés aux eaux usées et aux conditions corrosives. Les canalisations PRV doivent être conformes à la NF EN ISO 23856, équipées des raccords et joints nécessaires, et présenter une durée de vie minimale attendue de 50 ans en conditions normales d’exploitation. Les métaux sont à privilégier en inox 304L, et l’acier galvanisé est réservé au garde-corps du bassin.

Les autocontrôles par un organisme COFRAC, la mise en route et les essais en cours de travaux et de garantie font partie des prestations. Pour les réseaux d’eaux usées : inspection télévisée des collecteurs et branchements, essais d’étanchéité à l’air et/ou à l’eau des collecteurs et branchements, essais à l’eau des conduites de refoulement et des ouvrages, et contrôles de compactage des collecteurs et autour des regards. Élaborer le manuel d’autosurveillance et remettre les plans de récolement après levée des non-conformités. Les matériaux doivent être traçables avant mise en œuvre ; les provenances sont soumises à l’agrément prévu au marché.