Réhabilitation et réparation d'ouvrage d'art

Travaux de réglage de la suspension

Fourniture et mise en place d’un dispositif provisoire de vérinage sur chaque suspente : fabrication d’appareils de levage provisoires (calages, tiges filetées, appuis), vérins hydrauliques synchronisés (ex. 2 × 15 t par point), étalonnage des vérins et pesages mensurés pendant opération (précision ≈ ±5 %).
Levés topographiques avant/après réglage, prise en compte de la température pour références géométriques, enregistrement des efforts et déplacements, notes de calculs et plans d’exécution soumis au visa MOE.
Remise en place et serrage des colliers, fourniture/pose éventuelle de mordaches de confortement.

Remise en peinture et protection anticorrosion

Préparation des surfaces métalliques par décapage (sablage/projection à minimum Sa 2.5 ISO 8501‑1), rugosité conforme ISO 8503‑2 "Moyen G" ; récupération et évacuation des abrasifs.
Épreuve de convenance (plaque et in situ) pour validation du système peinture, suivi d’un système anticorrosion certifié ACQPA en 3 couches (classes de durabilité C4/H/AMV) ; finitions en teintes à valider (ex. RAL 6011 / 9005 / 7035).
Opérateurs qualifiés ACQPA (N1/N2/N3) ; contrôles externes (inspecteur FROSIO niveau III) et essais d’adhérence, d’épaisseur sèche, tests U.V. ; confinement étanche des zones traitées et filtration des émissions.
Traitement spécifique des câbles : préparation douce (brossage/avivage), primaire et finition bitumineuse mono‑composant ou équivalent, contrôles et essais de conformité.

Réparations béton / maçonnerie (intrados, massifs, parements)

Piquage et purge des bétons altérés, préparation et passivation des aciers, ragréages locaux ou surfaciques par mortiers fibrés R2/R3 selon diagnostic ; injections pour fissures > 0,3 mm ; essais de convenance pour chaque procédé.
Nettoyage et rejointoiement des maçonneries (culées, murs de soutènement, pylônes) ; reprise ou remplacement ponctuel de mains courantes avec finition peinture/galvanisation si nécessaire.
Application de revêtement LHM sur parements exposés des massifs d’ancrage et têtes de pylônes.

Démontage / évacuation et gestion des déchets

Dépose et évacuation de la passerelle de visite (intrados) y compris rails et dispositifs de translation ; traitement/tri des déchets selon SOSED, prise en compte retrait d’amiante/plomb si détectés.

Études et dispositifs de suivi qualité

Fourniture d’études d’exécution, plans et notes de calcul, PAQ, PRE propres au lot 1, dossier de récolement, suivi topographique et plan d’assurance qualité.

Quantités indicatives et postes principaux (extraits DE)

Décapage ossature tablier ≈ 1 470 m² projetés, décapage câbles ≈ 216 m², décapage colliers ≈ 38 unités, ragréage intrados ≈ 80 m², injections ≈ 30 ml, revêtement LHM ≈ 90 m², dépose passerelle forfait, reprise mains courantes ≈ 22 m linéaires.

Contraintes opérationnelles

Limitation de charge sur travée suspendue (valeurs limites surfaciques et règles de phasage), exigence de phasage séquentiel avec limites de charges d’échafaudage, confinement pour maîtrise des émissions, plan particulier de sécurité (PPSPS) obligatoire, heures d’insertion sociales à réaliser, points d’arrêt (épreuves de convenance, visas MOE).

Tous les détails du marché

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Lot 1: Réglage suspension, peinture et réparations béton