Réhabilitation et reconstruction de hangars

L’opération porte sur la réhabilitation de hangars existants et le remplacement de trois hangars démolis par un hangar fermé unique. Les bâtiments 0693 et 0694 conservent leur dallage et leur charpente métallique : leur couverture et leur bardage sont déposés puis reposés. Le bâtiment 0694 reçoit aussi des bureaux et deux zones sanitaires. Le hangar recréé comprend gros œuvre, charpente, enveloppe, installations techniques, point d’eau et portes sectionnelles.

Structure et enveloppe

Les travaux de gros œuvre comprennent sciage et démolition sélective de dallages, terrassements, tranchées et réseaux enterrés, fondations, longrines, maçonneries, dallages et planchers en béton armé. Le dallage reconstitué prévoit notamment une couche de GNT d’au moins 40 cm et une finition apte à recevoir une résine. Les ouvrages comprennent également réservations, scellements et raccords nécessaires aux interfaces entre sections.

La charpente métallique inclut études d’exécution, démontages, adaptations et contreventements. Sont notamment prévus trois palées-cadres en acier galvanisé pour remplacer des stabilités longitudinales, des chevêtres pour les ouvertures et six exutoires, ainsi que des supports pour les équipements. Les structures sont calculées, fabriquées, protégées contre la corrosion, montées et contrôlées selon les prescriptions techniques, avec plans d’atelier, notes de calcul et documents de montage.

La couverture est en bacs acier nervurés d’épaisseur minimale de 0,75 mm ; le bardage métallique prévoit une épaisseur nominale minimale de 0,63 mm. La prestation comprend fixations, faîtages, rives, noues, habillages de baies, raccords et traitement des points singuliers. Les lanterneaux de désenfumage, chevêtres, costières et commandes associées sont fournis et mis en œuvre. La collecte des eaux pluviales comprend chéneaux, naissances, boîtes à eau et descentes, avec dimensionnement hydraulique et raccordements aux attentes prévues.

Second œuvre et menuiseries

Les travaux intérieurs comprennent carrelages en grès cérame de 597 × 597 × 9,6 mm, faïences murales, étanchéité sous carrelage, sous-couche acoustique avec performance ΔLw ≥ 20 dB, peintures et revêtement de sol en mortier époxy de 5 mm dans l’atelier. Les peintures comprennent la préparation des supports et des systèmes intérieurs et extérieurs ; le revêtement époxy prévoit une démonstration de nettoyage et un kit d’entretien pour 12 mois.

Les cloisons et plafonds comprennent plafonds démontables de modules 600 × 600 mm, habillages, cloisons hydrofuges en sanitaires et douches, cloisons coupe-feu et acoustiques, contre-cloisons et gaines techniques. Le marché prévoit également 20 plaques supplémentaires PS1, 20 PS2 et 10 PS3. Les menuiseries comprennent fenêtres et portes en aluminium et acier, blocs-portes intérieurs en bois, portes sectionnelles motorisées, stores, serrurerie, garde-corps, mains courantes, échelles fixes à crinoline et signalétique. Les portes sectionnelles extérieures sont prévues pour une largeur et une hauteur utiles de 4,50 m, avec ouverture rapide à partir de 1 m/s et isolation thermique U ≤ 0,64 W/m²·K.

Électricité, chauffage, ventilation et plomberie

Les installations électriques couvrent courants forts et faibles : tableaux, protections, distribution, mise à la terre, éclairage normal et de sécurité, postes de travail, sonorisation, précâblage informatique catégorie 6A et équipements de sécurité incendie. La recette des prises est prévue à 100 % ; la résistance de terre doit être inférieure à 100 Ω, avec une cible recherchée inférieure à 30 Ω. Les installations comprennent également alarme technique et raccordements aux équipements des autres sections.

Les équipements thermiques incluent quatre aérothermes électriques de 7,5/15 kW, deux systèmes réversibles à détente directe desservant les bureaux et deux centrales de traitement d’air double flux. La récupération de chaleur des CTA présente un rendement minimal de 80 %. L’extraction des gaz d’échappement de l’atelier prévoit un débit maximal de 1 000 m³/h. Les essais du circuit frigorifique comprennent une épreuve à l’azote à 28 bar pendant 24 heures puis un tirage au vide de 12 heures.

La plomberie comprend alimentations en eau froide, deux ballons d’eau chaude sanitaire de 250 litres, réseaux de distribution et d’évacuation, appareils sanitaires, robinetteries et lave-yeux. Les réseaux sont raccordés et essayés ; les interfaces avec le gros œuvre et les revêtements de sol sont définies par section.

Contrôles et livrables

Les prestations comprennent études et plans d’exécution, notes de calcul, fiches techniques, autocontrôles, essais, réglages, mise en service et dossiers des ouvrages exécutés. Des contrôles et points d’arrêt portent notamment sur études, matériaux, assemblages, ancrages, couverture, étanchéité, évacuation des eaux et fonctionnement des exutoires. Les notices d’exploitation et de maintenance, procès-verbaux, garanties et plans de récolement sont remis avec les dossiers de fin de travaux.