Réhabilitation des colonnes d’évacuation et des toitures-terrasses

Le lot traite les colonnes d’eaux usées en fonte des cuisines dans les cinq bâtiments : quatre colonnes par bâtiment, sur quatre niveaux, soit 20 colonnes. Les évacuations EU-EV en PVC des salles de bains et WC sont exclues de la campagne de résinage. Les travaux se déroulent en site occupé.

Préparation et accès
L’entreprise prend contact avec les résidents, prépare et communique le planning individuel, puis organise l’intervention pour que les colonnes soient remises en fonctionnement à la fin de la journée. Elle prévoit les raccordements en eau et électricité, l’accès depuis les évents en toiture et l’approvisionnement du matériel par grutage. Si l’accès par toiture est impossible, elle intervient depuis le logement du dernier étage ; le cas échéant, elle crée puis referme l’accès à la colonne et remet en place les appareils sanitaires.

Huit piquages pénétrants répertoriés doivent être raccourcis dans les appartements concernés. Une provision couvre les cas similaires non visibles lors de l’inspection télévisuelle.

Préparation des colonnes et chemisage

• Ouvrir et refermer les pieds de chute depuis les vides sanitaires, d’environ 1 m de hauteur, et examiner les réseaux horizontaux ; signaler à AGICCES et au maître d’ouvrage tout tronçon endommagé.
• Nettoyer à l’eau sous pression, puis décaper mécaniquement par fraisage sur toute la hauteur ; récupérer et évacuer les déchets selon la filière adaptée.
• Sécher les conduites et réaliser une inspection télévisuelle de contrôle avant résinage ; remettre cette inspection à la maîtrise d’œuvre. Prévoir les mesures nécessaires au passage des deux coudes successifs de la colonne C5.
• Chemiser par projection continue de résine époxy, de l’évent en toiture au pied de chute, en couches successives brossées et séchées, jusqu’à une épaisseur de 2,5 mm, sous contrôle vidéo.

La résine doit présenter les résistances suivantes : flexion 75 à 85 MPa, traction 40 à 45 MPa, compression 63 à 71 MPa, module d’élasticité 3 200 à 4 000 MPa ; HDT 51 °C, Tg maximale 60 °C et pic exothermique de durcissement de 155 à 175 °C.

Repérage, réception et provisions
L’entreprise pose une plaque d’identification au pied de chaque colonne, une plaque de maintenance par cage d’escalier et une plaque résistante aux intempéries et aux UV sur chaque souche traitée. Elle remet un rapport de fin de chantier et laisse les lieux propres.

Si le fraisage révèle un percement trop important pour être résiné, une provision peut couvrir le remplacement d’environ 1 m de tronçon vertical : protections, ouverture et fermeture de la cloison avec finitions, dépose de la fonte et fourniture-pose d’un tube fonte SMU AGILIUM Ø 100. Ces travaux sont limités aux dégradations avérées, après constat contradictoire et accord préalable de la maîtrise d’œuvre ; les quantités sont relevées contradictoirement.