Réfection de l’étanchéité d’une lagune

Les travaux comprennent le transfert du surnageant et des boues résiduelles vers la lagune n°2, le maintien de la continuité du service, puis la dépose du dispositif d’étanchéité dégradé et sa reconstruction. Le complexe existant (environ 9 000 m²) est évacué en filière agréée, avec une hypothèse de déchets de classe 2 au bordereau de prix.

Réseaux de dérivation et drainage

Le by-pass comprend le repérage de la conduite existante, la pose d’environ 50 m de conduite de refoulement PVC DN110 PN10 et un regard en béton de 1,00 × 1,00 m, haut de 1,50 m, équipé de deux vannes en fonte DN110. La liaison au regard existant est carottée et étanchée par joint adapté.

Sous la géomembrane, le drainage des eaux prévoit environ 945 m de drains DN100, espacés au plus de 10 m, avec une pente minimale de 0,30 % et un remblai drainant 20/40. Un collecteur plein PVC DN160 CR16 d’environ 45 m rejoint le regard existant ; un regard béton DN1000 d’environ 3,30 m de hauteur est également prévu. Les eaux d’épuisement sont rejetées sans mise en suspension de fines, avec mise en place de pièges à matières en suspension.

Le drainage des gaz est constitué d’un géocomposite couvrant au minimum 20 % du fond de la lagune, raccordé à des évents PEHD DN80 minimum en tête de talus. Le dispositif doit rester continu et être posé sous le géotextile de protection.

Préparation et nouveau complexe d’étanchéité

Après évacuation de l’ancien complexe, le fond et les talus sont nivelés, débarrassés des éléments grossiers et préparés pour recevoir le nouveau revêtement. La surface concernée par la remise en état est d’environ 6 540 m². Les ancrages représentent environ 380 m ; leurs tranchées ont des dimensions minimales de 0,50 × 0,50 m, sur un talus d’environ 40 %.

Le nouveau complexe comprend, sur environ 9 000 m² :

• un géotextile anti-poinçonnement certifié ASQUAL de 300 g/m², posé sans plis et avec des lés jointifs ;
• une géomembrane PEHD de 1,5 mm certifiée ASQUAL, assemblée par double soudure automatique avec recouvrement minimal de 15 cm et largeur minimale de soudure de 2 × 12 mm ; le canal de contrôle des doubles soudures est éprouvé à l’étanchéité ;
• des assemblages par extrusion aux points singuliers et des traversées de paroi étanches, en limitant leur nombre et sans ajouter de traversée à celles déjà existantes.

Les installations de sécurité incluent quatre échelles à rongeurs, deux échelles d’hommes antidérapantes en caoutchouc et une bouée de sauvetage avec ligne de vie de 30 m. Les zones remaniées sont remises en état à l’identique et engazonnées.

Études, chantier et contrôles

Sont notamment attendus les reconnaissances complémentaires, plans et notes de calcul d’exécution, plan d’installation de chantier, planning prévisionnel, DICT, marquage des réseaux, plan d’assurance qualité et documents de sécurité. L’entreprise assure les pompages, terrassements, blindages nécessaires, pose et remblaiement des canalisations, signalisation, protection des accès et remise en état. Les matériaux et produits sont soumis à agrément et doivent respecter les certifications et normes prescrites.

Les soudures font l’objet de contrôles internes et externes, notamment visuels, à la pointe sèche, à la cloche à vide et à l’air sous pression. Les essais destructifs en laboratoire vérifient un facteur de soudage en traction-pelage d’au moins 0,7, une résistance en traction-cisaillement d’au moins 23 kN/m et un poinçonnement statique d’au moins 470 N. Un organisme indépendant certifié ASQUAL réalise la recherche de fuites par méthode géoélectrique par jet d’eau sur toute la surface. Les résultats sont remis avant remplissage en eau et intégrés au DOE. Le dossier de récolement comprend notamment des plans géoréférencés RGF93 et rattachés à IGN69, aux formats PDF, DWG et Shape. La réception tient compte d’une période d’observation continue de 30 jours.