Réfection complète des toitures amiantées

Le lot comprend la préparation, le confinement, le retrait et l’évacuation des matériaux amiantés des toitures des ateliers des bâtiments A et B, puis leur réfection complète avec équipements associés.

La préparation inclut l’état des lieux contradictoire avec constat d’huissier en 4 exemplaires, les plans d’exécution, procès-verbaux, fiches techniques, planning, plan de retrait et PPSPS. Le plan de retrait doit être transmis aux organismes de prévention et au coordonnateur SPS au moins un mois avant le début des travaux. L’entreprise doit disposer de la qualification QUALIBAT 1552 pour les travaux concernés.

Le confinement comprend notamment les sas personnel et matériel, les équipements de dépression et aspirateurs à filtres absolus, les filets antichute et anti-gravats, l’écran antipluie et deux couches de polyane de 200 µm en sous-face de couverture. Chaque atelier fait l’objet d’un PV de conformité de pose des protections.

Les travaux de retrait portent notamment sur :

• les plaques ondulées en amiante-ciment, y compris plaques translucides, faîtages et arêtiers, déposées par le dessus dans les ateliers et par le dessous dans le hangar à bois ;
• les panneaux isolants amiantés en sous-face, d’environ 8 cm d’épaisseur ;
• les chapeaux, conduits, édicules, costières et équipements de ventilation liés aux toitures amiantées ;
• la protection et la conservation de certaines costières et conduits, avec obturation provisoire étanche jusqu’à la réfection.

Les déchets amiantés sont conditionnés en double enveloppe étanche ou sur palettes avec double film polyane, étiquetés, stockés en conteneur maritime fermé et verrouillé, puis transportés vers des filières agréées. L’entreprise fournit les certificats d’acceptation préalable, émet un BSDA à chaque envoi, remet les justificatifs au maître d’ouvrage et assure les formalités Trackdéchets et DREAL.

La réfection comprend le complément de charpente métallique, les pannes IPN 140, les chevêtres de 120 x 220 à 240 cm pour le désenfumage, les bacs acier trapézoïdaux d’au moins 0,63 mm, les bacs polyester translucides de 1,6 mm et le feutre acoustique et anti-condensation de 50 mm, de résistance thermique R = 1,25 m².K/W. Elle comprend aussi les faîtages, rives, closoirs, plaques à douille, costières, noues en zinc développées d’environ 140 cm, chéneaux encastrés développés d’environ 90 cm, naissances EP de 120 à 200 mm, trop-pleins, solins, couvertines et raccordements aux descentes existantes.

Les exutoires DENFC sont certifiés CE et conformes aux normes EN 12101-2, NF S 61-932 et NF S 61-937-1. Les modèles prévus comprennent des dimensions 120 x 220 cm et 120 x 240 cm, une surface aéraulique de 1,53 m², une costière isolée de 300 mm, une grille anti-chute de 1200 joules et des commandes pneumatiques avec bouteilles CO2. Les locaux de plus de 500 m² disposent d’une commande bi-zone. L’entretien est annuel par le fabricant ou une entreprise agréée.

Les contrôles comprennent une mesure Point 0 par zone, une mesure libératoire et une mesure de restitution par zone, réalisées par laboratoire agréé en microscopie électronique selon NF X 43-050, avec un seuil inférieur à 5 fibres/L. Les autocontrôles comprennent une MOCP quotidienne dans les sas, une MOCP hebdomadaire en zone, une MET environnementale hebdomadaire et une analyse MES hebdomadaire par sas. Le lot comprend également les garde-corps fixes conformes à NF EN 14122-3, avec lisse haute à 1100 mm, espace maximal de 500 mm entre lisses et plinthe de 180 mm, ainsi qu’une échelle à crinoline d’environ 6 m.