Rectifieuse automatique pour éprouvettes cylindriques

Fourniture d’une rectifieuse automatique pour surfacer les éprouvettes cylindriques en béton avant l’essai de résistance en compression. L’éprouvette positionnée, la machine réalise automatiquement le surfaçage d’une face, sans intervention d’un agent. Elle doit pouvoir rectifier automatiquement de une à trois éprouvettes simultanément, toutes tailles confondues. La décomposition de prix décrit une machine conçue pour rectifier simultanément trois éprouvettes, une face par éprouvette.

La machine comprend notamment un châssis en acier mécanosoudé, une avance automatique de la meule avec nombre de passes programmable et profondeur fixe de 0,4 mm par passe, ainsi qu’un système de blocage rapide individuel adapté aux diamètres. La rectification s’effectue par meule diamant, avec trois vitesses de rotation (lente, normale et rapide).

Formats, arrosage et équipements

Le format nominal visé est de 113 × 220 mm. La machine doit également permettre de préparer des éprouvettes de tailles différentes, jusqu’aux formats indiqués de 113 × 220 mm, 150 × 300 mm et 160 × 320 mm. Des dispositifs d’adaptation pour carottes peuvent être utilisés ; leur installation doit être simple.

• Dispositifs pour carottes de Ø 40/60 mm, 70/80 mm et 90/100 mm ; rectification possible en même temps d’une carotte et d’éprouvettes standard, avec plastron pour éprouvettes 16 × 32 cm.
• Plastrons inox anti-projections pour éprouvettes 16 × 32, 15 × 30 et 11 × 22 cm.
• Arrosage continu des diamants, pompe adaptée à l’eau chargée, circuit d’eau fermé avec décantation ; fonctionnement en circuit ouvert également possible.
• Deux bacs de décantation inox amovibles sur roulettes, de 100 litres chacun.

L’alimentation indiquée est de 3 × 400 V + T, 3 kW, 9 A. Les matériaux en contact avec l’eau doivent présenter une résistance à la corrosion. Tous les matériels et accessoires nécessaires au bon déroulement des essais sont à fournir avec la machine.

Conformité, sécurité et prestations associées

La rectification doit satisfaire à la norme NF EN 12390-1 ou équivalent, notamment pour la planéité de la surface recevant la charge (tolérance de 0,0006d mm) et la perpendicularité du côté par rapport aux extrémités (0,007d mm). Le matériel et ses accessoires doivent être conformes aux normes en vigueur au moment de la réception.

Le caisson de confinement de la zone humide est en inox, avec porte coulissante rigide, fenêtre en polycarbonate et sécurité électrique asservie. Les dispositifs de sécurité doivent empêcher l’accès aux parties en mouvement ; un arrêt d’urgence provoquant la mise hors service est obligatoire.

La prestation comprend la mise en route, la démonstration et la formation des utilisateurs, portant sur l’utilisation du matériel, la rectification des éprouvettes en béton et l’entretien. Le manuel utilisateur et la documentation technique d’utilisation, de maintenance et d’entretien doivent être en français.

Garantie : un an pièces et main-d’œuvre hors déplacement, ou extension à trois ans pièces et main-d’œuvre sur site pour la presse et le pupitre, sous réserve de signature d’un contrat de maintenance. Le service après-vente prévoit une assistance téléphonique et, si le problème ne peut être résolu à distance, le déplacement d’un technicien sur site pendant la garantie ; un ensemble de pièces pour le remplacement des pièces courantes doit être fourni. La livraison donne lieu à un procès-verbal de réception.