Machine-outil à commande numérique

Fourniture d’une fraiseuse à commande numérique à broche verticale, destinée à l’usinage de prototypes, de pièces unitaires et de petites séries en aluminium, acier inoxydable, cuivre et matières plastiques. La machine doit être rigide, précise, compacte et adaptée à un atelier disposant d’un espace restreint.

Machine et capacités d’usinage

• 3 axes X, Y et Z, avec courses minimales de 810 mm, 510 mm et 500 mm
• Table mobile sur X et Y, broche mobile sur Z, bâti moulé en fonte et guidages linéaires à billes ou à rouleaux
• Table d’au moins 1 000 × 520 mm, avec au moins 4 rainures de 18 mm espacées de 100 mm et une charge minimale de 500 kg
• Portes latérales vitrées et sécurisées donnant accès à la table
• Broche d’au moins 10 000 tr/min et 9 kW, avec fourniture des abaques de puissance et de couple
• Attachement d’outils ISO40 ou BT40 et chargeur automatique à bras d’au moins 40 outils
• Possibilité de montage d’un multiplicateur de vitesse avec arrosage central et blocage en rotation au nez de broche, ainsi que de montage manuel d’un outil

Arrosage, copeaux et équipements

L’équipement comprend un arrosage par buses orientables, la possibilité d’un arrosage par le centre de la broche et de l’outil à une pression minimale de 20 bars, ainsi qu’un soufflage d’air de la pièce. Le dispositif d’évacuation et de filtration des copeaux doit être adapté aux matériaux usinés : convoyeur à bande ou à vis sans fin, ou ruissellement du liquide de coupe vers un bac de récupération.

Sont également obligatoires :

• pistolet ou douche de lavage ;
• éclairage LED de la zone de travail ;
• graissage centralisé ;
• palpeur de mesure d’outils et palpeur de mesure de pièce, ce dernier devant fonctionner sur des pièces non conductrices ;
• fichier 3D CAO de la cinématique de la machine pour utilisation par un logiciel de FAO.

Commande et programmation

Le système de commande doit accepter le langage ISO standard et le mode conversationnel, avec une interface ergonomique adaptée à des opérateurs non affectés en continu à la machine. Il doit permettre notamment les rainures, poches rectangulaires, circulaires, oblongues ou quelconques avec îlots et prise en compte de la matière restante, chanfreins, perçages, perçages profonds, alésages et taraudages rigides.

Les fonctions attendues comprennent aussi le palpage et la mesure, le calibrage, la gestion des outils et des origines, l’import et la lecture de fichiers DXF, l’affichage de la pièce et de la position réelle de l’outil, la conversion de coordonnées, la programmation d’une seconde pièce pendant l’usinage, la simulation 2D et 3D, l’affichage des cycles par code et icône, les messages détaillés et l’ajout de cycles personnalisés sans outil propriétaire. La compatibilité avec TopSolid Cam et les post-processeurs 3 axes doit être précisée.

Le pupitre comporte au minimum un écran couleur tactile de 15 pouces, les commandes de déplacement des axes et de réglage des vitesses, ainsi qu’une manivelle électronique portable avec sélecteur X, Y et Z. Une connexion Ethernet RJ45, au moins un port USB et une mémoire NVRAM sont requis.

Les réponses doivent détailler la programmation de deux pièces exemples, dont une comportant un taraudage M24×1, 6 taraudages M6 et un alésage Ø16H7, et une autre comportant deux opérations sur poche irrégulière et un chanfrein de 0,1 mm.

Installation, contrôles et documentation

La prestation comprend la livraison, la manutention, l’installation, les branchements, la protection nécessaire et la mise en service complète. Les instructions relatives aux branchements électriques et fluides doivent être fournies. Des tests de fonctionnement de chaque élément, des contrôles de géométrie et des essais d’usinage sont réalisés avant remise d’un procès-verbal d’installation.

Le matériel fait l’objet de vérifications quantitatives et qualitatives avant admission. La documentation d’utilisation, de programmation et de maintenance est fournie en français, en formats papier et numérique. Le titulaire fournit également une déclaration de conformité 2006/42/CE selon la norme harmonisée de type C, le rapport d’intervention d’un organisme de contrôle agréé et les fiches d’installation.

Les fichiers 3D simplifiés au format STP, plans cotés, schémas des vérins d’appui, ancrages au sol, arrivées de fluides, accès et dégagements doivent intégrer les équipements périphériques et les accès de maintenance. La compatibilité de la charge de la machine et de ses éléments annexes avec la dalle doit être démontrée ; les plaques d’appui nécessaires sont à prévoir le cas échéant.

Formation, garantie et assistance

La formation sur site porte sur l’utilisation, la maintenance de base et la programmation ISO et conversationnelle, pour deux personnes expérimentées, en deux sessions. Un guide complet en français et un récépissé sont remis pour chaque session. Une hotline en français doit être proposée.

La garantie couvre les pièces, la main-d’œuvre et les déplacements. L’offre précise le délai maximal d’intervention sur site, les délais de réparation, les solutions temporaires ou modes dégradés possibles, les modalités d’assistance à distance et les opérations de maintenance de premier niveau.

Prestations supplémentaires et options

Une PSE obligatoire porte sur un cinquième axe de type berceau ou plateau tournant-basculant, avec axe piloté en continu et axe piloté en position, mandrin trois mors d’au moins 200 mm, contre-pointe, équipement d’armoire électrique et branchement, avec possibilité de déconnexion.

Les PSE facultatives portent notamment sur :

• un quatrième axe avec plateau tournant et contre-pointe ;
• des systèmes de serrage par pinces pour les quatrième et cinquième axes, pour diamètres de 5 à 40 mm ;
• une manivelle électronique fixée au pupitre ;
• des étaux, mors, cales, butée, mandrins, pinces, multiplicateur de vitesse et accessoires d’usinage ;
• une version Offline du logiciel de commande ;
• l’extension de garantie ;
• la maintenance préventive ou préventive et curative avec pièces, main-d’œuvre et déplacement ;
• un télédiagnostic soumis à identification de l’intervenant, présence de l’utilisateur, outil sécurisé et référencé, acceptation préalable, visibilité totale et déconnexion possible à tout moment.

La tranche optionnelle concerne le changement de broche, pièces, main-d’œuvre et déplacement compris.