Fourniture et pose de moteurs et contrôleurs d'aiguilles

Caractéristiques électriques et mécaniques

• Alimentation des moteurs : 380 V triphasé, 50 Hz.
• Moteurs positionnés à l'extérieur des voies avec liaison mécanique par tringles (longueur 2120–2130 mm).
• Indice de protection : moteur ≥ IP67; connecteurs et interfaces ≥ IP55.
• Exigence de conception SIL4 pour la sécurité fonctionnelle des équipements.
• Types de motorisation requis : calés et non talonnables.

Fonctions attendues

• Manœuvre de position d'aiguille, verrouillage mécanique de sécurité, contrôle de position et de verrouillage.
• Compatibilité avec installations de commande et de signalisation existantes et avec exploitation de type métro sur pneumatiques.

Fourniture, installation et intégration

• Fourniture complète des moteurs, contrôleurs, câblage, connectique et éléments mécaniques d'interface.
• Installation, réglages, essais en usine (VAU) et essais sur site (VABF), puis vérification de service régulier (VSR) selon phases d'acceptation.
• Intégration des unités dans les systèmes de commande d'aiguille existants et fourniture des schémas de câblage et carnets de câbles.

Fiabilité, maintenabilité et diagnostics

• Exigences de conception pour fiabilité et maintenabilité (MTBF cible ≈ 350 000 h ; MTTR cible < 1 h).
• Conception permettant dépose en bloc et remplacements rapides; connecteurs et éléments accessibles sans démontage global.
• Dispositifs de diagnostic embarqué et procédures de tests pour faciliter la maintenance préventive et corrective.

Exigences d'installation et logistique

• Travaux d'installation coordonnés avec l'exploitant, interventions pendant créneaux d'arrêt d'exploitation (fenêtres courtes de nuit).
• Acheminement du matériel par moyens programmés (ex. trains travaux) à la charge du titulaire.
• Visite préalable des organes à équiper et mesures conservatoires en cas d'aléas.

Qualité documentaire et essais

• Remise d'un Plan d'Assurance Qualité (PAQ) et d'un planning détaillé.
• Fourniture de DOE (dossier d'exploitation et d'entretien), dossiers de conception, plans, cahiers de tests, rapports d'essais, procédures d'essai et dossiers de recette (VAU, VABF, VSR).

Formation et garanties

• Formation du personnel de maintenance : sessions d'au moins ½ journée, plan de formation comportant au minimum 3 sessions.
• Garantie minimale par moteur : 1 an; garanties spécifiques possibles (ex. garanties anticorrosion sur 5 ans pour pièces mécaniques).
• Pénalités applicables en cas de retard sur livraisons, documents ou PAQ, plafonnées contractuellement (jusqu'à 10 % du montant HT du bon de commande concerné).

Normes, protection et sécurité

• Conception conforme aux normes applicables (références nationales et règles de sécurité pour matériel en ERP/tunnel) et aux exigences SIL demandées.
• Câblage et tenue aux surintensités adaptés aux environnements confinés; connecteurs compatibles et remplaçables sur site.

Phasage industriel

• Approche en tête de série puis en série : fourniture de matériels de validation, essais usine, essais sur site, ajustements et industrialisation des séries.

Livrables et transfert de responsabilité

• Livrables documentaires complets pour chaque bon de commande ; transfert de propriété à l'issue de l'admission des prestations.