Remplacement de machines de lavage de bus et travaux de génie civil

Raccordements et intégrations

• Raccordement électrique depuis l’armoire de remisage : adaptations disjoncteur, câblages, cheminements, repérage et mise à jour des plans électriques.
• Raccordement réseau informatique : câble réseau minimum Cat6A vers baie la plus proche, intégration LAPI / interfaçage sur réseau TCL net.
• Raccordement eau froide avec compteur connecté au process de la machine.
• Raccord final d’évacuation des eaux usées sur le réseau préparé par les travaux de génie civil.

Fonctionnalités, supervision et sécurité

• Automatisme et supervision : cycles automatisés via LAPI, basculement manuel, paramétrage temps/écartement/inhibition brosses, historisation (compteur de cycles, compteur horaire, historique incidents et consommations). Fourniture des accès et mots de passe constructeur non verrouillés.
• Signalisation d’état : voyants (Vert/Orange/Rouge) fournis et posés dans locaux inspection/atelier.
• Sécurité et environnement : dispositif anti‑projection d’eau, hors‑gel automatique (arrêt purge/reprise paramétrés), chauffage local technique ≥ 12 °C, stockage produits lessiviels sur bac de rétention conforme, gestion et élimination des déchets règlementaire.

Essais, mise en service et documentation

• Organisation des essais : essais à vide puis essais avec véhicules, filmage des essais, période de vérification de service régulier (VSR) d’1 mois, mesures de consommation et analyses des rejets en laboratoire accrédité COFRAC.
• Livrables : notices d’utilisation, documentation logicielle, DOE (2 exemplaires papier + livrables électroniques), plans DAO compatibles SEE Electrical / AutoCAD 2015, schémas électriques, procédures d’essais, et formation des équipes d’exploitation.

Prestation supplémentaire spécifique

• Fourniture d’un système complémentaire indépendant pour lavage des faces arrière compatible trolleybus (fonction sans contact haute pression) — unités quantifiées dans bordereau indicatif.

Contraintes opérationnelles

• Durée de cycle et performances attendues : cycle ≤ 1 min 20 s, lavage châssis < 3 min, départ cycle ≤ 2 min, intervalle 30 s entre cycles.
• Durabilité composants : poils de brosse ≥ 60 000 lavages, buses lavage châssis garanties 15 000 lavages.
• Continuité d’exploitation 24/7 à garantir pendant travaux (travaux électriques majoritairement de nuit selon plages fournies).