Mise en conformité CVC

L’offre comprend l’installation de chantier, la dépose et la repose des faux-plafonds, la protection des ouvrages, l’évacuation des déblais et le nettoyage final. Les quantités indicatives de la DPGF comprennent notamment 450 m² de dépose et 450 m² de repose de faux-plafonds, avec remplacement des dalles endommagées à hauteur de 50 %, ainsi que 20 m² de grilles perforées dans l’accueil.

Le titulaire doit établir un plan de prévention, préserver la continuité du service et intervenir avec les contraintes suivantes :

• aucune interruption de la production et de la distribution d’eau glacée pendant les travaux ;
• interruption ponctuelle de l’air neuf lors des interventions sur les CTA 1 et 2 ;
• interruption partielle de l’extraction dans les zones de travaux, avec remise en service par zone ;
• arrêt immédiat, prise de photographies et information de la maîtrise d’œuvre en cas d’anomalie technique majeure découverte sur l’existant.

Les zones de circulation recevront des dalles perforées ou des grilles représentant environ 1/100 de la surface totale de la circulation afin d’améliorer la ventilation des plénums.

Production d’eau glacée et déshumidification

Les températures de distribution de l’eau glacée seront réglées à 7 °C au départ et 12 °C au retour, avec recherche d’un delta T de l’ordre de 5 °C et équilibrage hydraulique des installations, en coordination avec le mainteneur.

Les CTA 1 et 2 seront remplacées par des équipements similaires à l’existant, intégrant une batterie électrique de réchauffage :

• CTA 01 : batterie froide à eau glacée de 100 kW, débit d’air de 6 000 m³/h et batterie électrique de 15 kW ;
• CTA 02 : batterie froide à eau glacée de 50 kW, débit d’air de 3 000 m³/h et batterie électrique de 7,5 kW ;
• filtration M5 puis F7, batterie froide à 7 rangs minimum, séparateur de gouttes et bac inox d’évacuation des condensats ;
• ventilateurs centrifuges à moteur EC triphasé 400 V, 50 Hz, IP65, tropicalisé, à vitesse variable ;
• régulation avec programmation annuelle, variation des débits, contrôle de température et de pression ou du débit, fonction free cooling, alarmes de colmatage et report à distance ;
• niveau de pression acoustique maximal de 45 dB(A) à 3 m, avec dimensions adaptées aux locaux techniques du R+3 et du R+5.

L’option prévoit l’ajout de batteries chaudes électriques sur les CTA 1 et 2, de 12 kW pour la CTA 01 et 6 kW pour la CTA 02, avec adaptation des réseaux aérauliques, remplacement des ventilateurs si nécessaire et pression statique minimale de 500 Pa dans les réseaux.

Ventilation, décompression et calorifuges

Les extracteurs existants seront remplacés avec les débits suivants : EXT 01 à 4 000 m³/h, EXT 02 à 3 500 m³/h et VMC 03 à 345 m³/h. Les nouveaux caissons intégreront une structure aluminium, une isolation en laine de roche de 25 mm, des panneaux démontables, une turbine à réaction, une motorisation ECM triphasée à vitesse variable et une régulation raccordable à la GTB.

Les réseaux d’extraction seront étendus en acier galvanisé circulaire, avec 52 bouches de reprise et modules de régulation, ainsi que 4 clapets coupe-feu circulaires de diamètre 315. Les longueurs indicatives de gaines sont de 262 m en diamètre 125, 10 m en diamètre 160, 80 m en diamètre 200, 20 m en diamètre 250, 27 m en diamètre 315 et 20 m en diamètre 355.

165 grilles de transfert acoustiques seront posées dans les cloisons ou les portes, avec deux unités de transfert, supports de montage, isolation acoustique et finition blanche RAL 9003 mat.

Les calorifuges présentant des condensations seront repris sur environ 120 m² de réseaux hydrauliques et 160 m² de réseaux aérauliques. Les réseaux hydrauliques comprennent l’arrêt de la circulation, la dépose, le nettoyage, le décapage, la peinture antirouille, le masticage et la pose d’une mousse de polyisocyanurate avec pare-vapeur aluminium. Les réseaux aérauliques recevront une laine de roche de 50 mm avec revêtement kraft-alu et raccords au ruban aluminium.

Climatisation du local d’imagerie numérique

Le local d’imagerie numérique du R+3 recevra une cassette de 3,5 kW intégrée dans un faux-plafond de 600 × 600 mm ou équivalent. La prestation comprend la déconnexion et la dépose des réseaux existants, la création des raccordements hydrauliques, un piquage sur le réseau d’air neuf, l’amenée d’air neuf dans le local 319 et l’évacuation des condensats vers le réseau existant des sanitaires.

La cassette comportera un échangeur cuivre-aluminium, un moto-ventilateur brushless à courant continu, une vanne motorisée, un filtre lavable, une pompe à condensats, un thermostat et une commande murale raccordée à la GTB. La vitesse de soufflage sera limitée à 0,25 m/s sur les occupants. Les liaisons hydrauliques seront réalisées en matériau composite de type KRYOCLIM, calorifugées par mousse élastomère de 33 mm, avec flexibles inox, vannes d’arrêt et té de réglage. L’évacuation sera en PVC diamètre 25, calorifugée par mousse élastomère de 13 mm et équipée d’un té de visite.

Électricité, régulation et conformité

La prestation comprend la déconnexion de trois équipements remplacés, le remplacement des départs électriques des trois extracteurs, le remplacement des départs des deux CTA, environ 200 m de liaisons électriques pour les batteries des CTA et l’intervention sur les régulateurs des registres motorisés d’air neuf.

Les câbles seront posés sur chemins de câbles et goulottes, avec sections minimales de 1,5 mm² pour les télécommandes et signalisations et de 2,5 mm² pour les alimentations de puissance. Les équipements devront être compatibles avec la GTB et adaptés à l’atmosphère humide. Les schémas des armoires modifiées seront mis à jour.

Les matériels seront tropicalisés, référencés au catalogue Eurovent lorsque requis, et les installations respecteront notamment les normes électriques NF C 15-100 et NF C 12-100, les DTU applicables, les règles COSTIC, COPREC et EUROVENT, ainsi que la directive F-GAS EU 517/2014. Les tuyauteries frigorifiques seront en cuivre de qualité frigorifique.

Essais, mise en service et livrables

La prestation comprend la mise en service de tous les équipements, l’équilibrage aéraulique complet des réseaux d’air neuf et d’extraction sur tout le site, la formation de l’utilisateur et les essais de réception. Les contrôles portent sur la totalité des matériels et organes, sans seuil inférieur, hors essais acoustiques réalisés selon leurs modalités propres.

Les mesures comprennent notamment les tensions et intensités, les températures d’eau, les débits aérauliques et hydrauliques, les températures et l’hygrométrie des locaux et les débits d’air neuf soufflés. Des campagnes de mesure de température et d’hygrométrie seront réalisées pendant au minimum une semaine par local présentant des problèmes de moisissures. Les résultats seront consignés dans un cahier cosigné après contrôle du BET et du maître d’ouvrage. Toute correction nécessaire en cas de résultat non satisfaisant est à la charge de l’entreprise.

Les études d’exécution comprennent les fiches de sélection, bilans thermique et électrique, notes de dimensionnement des tuyauteries et gaines, analyse fonctionnelle de la régulation, plans de niveaux, synoptiques, schémas électriques, plans de synthèse et documents nécessaires aux interfaces. Le DOE comprendra les plans de récolement, notes de calcul, fiches techniques et procès-verbaux des matériels, essais, schémas électriques, notices d’exploitation et gammes de maintenance.