Maintenance des systèmes de sécurité incendie

Le marché porte sur la maintenance, la vérification, le dépannage, la rénovation et l’extension des systèmes de sécurité incendie (SSI), des dispositifs actionnés de sécurité (DAS) et des installations de désenfumage mécanique. Les interventions comprennent les opérations nécessaires au maintien en état de veille des équipements, ainsi que les consommables et appareils de test requis.

Les essais fonctionnels sont adaptés à la catégorie du SSI et aux scénarios : déclenchements automatiques ou manuels, commandes depuis l’UCMC ou dispositifs de commande. À chaque visite, un point de détection différent est sollicité pour tester dans le temps les points associés aux scénarios. Pour les SSI de catégorie A de certains bâtiments, une visite annuelle est prévue, sauf au foyer occupationnel de Braud-Saint-Louis où deux visites sont prévues par an. Les essais de certains sites sont réalisés avec le représentant du bureau de contrôle technique mandaté par le maître d’ouvrage.

Les contrôles portent notamment sur :

• les alimentations électriques, batteries, AES et piles : mesures de tension et de courant, vérifications de défauts et connexions ; remplacement de l’ensemble des batteries tous les 4 ans ou selon les prescriptions des fabricants, avec preuve d’agrément des batteries ;
• les alimentations pneumatiques APS : mesure de pression, calibrage, pesage et remplacement après essai fonctionnel ;
• les équipements de détection et de commande : ECS, CMSI, détecteurs ponctuels, déclencheurs manuels, détecteurs par aspiration ou linéaires, tableaux répétiteurs et transmetteurs ; vérification des signalisations, versions logicielles, étiquetages, lignes et boucles ;
• les fonctions d’évacuation, de compartimentage et de désenfumage : diffuseurs sonores et lumineux, portes à fermeture automatique, clapets coupe-feu, DENFC, volets, ouvrants, coffrets de relayage et ventilateurs ; contrôles des commandes, positions de sécurité, fixations, contacts et réarmements ;
• les installations d’extinction par gaz des data centers concernés et les systèmes détecteurs autonomes déclencheurs.

Les contrôles des détecteurs linéaires comprennent le nettoyage des émetteurs, récepteurs et miroirs ainsi qu’un contrôle du niveau de signal et un réglage deux fois par an. Les ventilateurs de désenfumage font notamment l’objet de mesures de pression, de vitesse et de débit d’air ; leurs courroies sont remplacées une fois par an et une courroie de rechange est maintenue à proximité de chaque moteur.

Dépannage, pièces et évolutions

Une permanence humaine de premier degré reçoit les demandes 24 h/24 et 365 j/365. Le titulaire intervient dans un délai maximal de 3 heures et répare les installations en moins de 48 heures, sauf prolongation acceptée par la maîtrise d’œuvre. La main-d’œuvre et les déplacements liés à la maintenance curative sont inclus. Les pannes des lignes numériques, analogiques ou téléphoniques, les détériorations par usage anormal, malveillance ou intempéries et les remises en état de matériels modifiés par un tiers sont exclues ; elles relèvent d’un devis accepté et du BPU.

Un stock courant de pièces référencées au BPU doit permettre la remise en état dans les 48 heures. Un stock dédié, sans surcoût, est constitué à un emplacement défini à la notification ; pour les installations comportant des détecteurs ponctuels, deux détecteurs sont maintenus en stock sur site. Le titulaire réalise aussi les modifications de libellés et de programmation des scénarios prévues dans les visites préventives.

Les extensions, remplacements et modifications peuvent inclure le passage de câbles. Les rénovations peuvent porter sur tout ou partie des SSI, les matériels, le câblage et les infrastructures réseau. Le titulaire remet une proposition technique conforme aux règles et normes applicables ; après bon de commande, il exécute les travaux en tenant compte des contraintes d’exploitation et en maintenant le niveau de sécurité. Les fournitures hors garantie et certaines pièces de rechange sont soumises à devis et accord préalable.

Reconditionnement, relevés et comptes rendus

Les détecteurs ponctuels sont reconditionnés selon les prescriptions du fabricant ou, à défaut, au minimum tous les 6 ans. Ils portent la vignette bleue « NF reconditionnement » et une étiquette visible du sol dont la couleur change chaque année. Les détecteurs ioniques ne sont pas reconditionnés : ils sont remplacés par des détecteurs adaptés au risque, puis récupérés en vue de leur traitement par un organisme habilité, avec bordereau de suivi des déchets radioactifs indiquant numéros de série et quantités. Un dossier de suivi est fourni dans les 90 jours calendaires.

Dans les 90 jours calendaires suivant la notification, un relevé détaillé des équipements et un dossier chiffré de mise en conformité sont remis : éléments de chaque installation, références réglementaires, plans d’implantation, opérations nécessaires et chiffrage des fournitures, matériels et main-d’œuvre. Après chaque visite préventive, un rapport détaillé est transmis dans les 15 jours ; il comprend notamment les équipements recensés, les essais et contrôles, les défectuosités et réparations. Le registre de sécurité est renseigné après chaque intervention. Des réunions de suivi et tableaux de bord sont prévus chaque mois.

Le titulaire assiste aux commissions de sécurité demandées par le service, avec le matériel d’essai nécessaire, et remet le SSI en état de veille à l’issue. Ces prestations sont comprises dans le marché.