Fourniture et maintenance de spectromètres ICP-OES
- Date limite
- 6 novembre 2026 à 17 h
- Localisation
- Floirac (33)
- Durée
- Par tranche : garantie 1 an après admission, puis maintenance 4 ans ; maintenance préventive annuelle dès réception, y compris pendant la garantie ; TO1 affermissable sous 12 mois ; sans reconduction
- Budget
- Non précisé
Finalité et configuration
Le besoin porte sur deux spectromètres ICP-OES destinés à l’analyse quantitative simultanée d’éléments métalliques dans des matrices aqueuses et organiques. Le passage d’un mode à l’autre doit être aisé. Chaque appareil est fourni avec ses accessoires d’analyse, son passeur d’échantillons, un refroidisseur, un poste informatique et le logiciel associé. Le marché prévoit une tranche ferme et une tranche optionnelle portant sur la livraison du matériel, sa mise en service, la formation et la maintenance associée.
Appareils et matrices
Chaque spectromètre comprend un générateur haute fréquence réglable de 700 à 1 500 W, une torche verticale, un système de nébulisation pneumatique et une optique à double visée axiale/radiale avec sélection sans intervention de l’opérateur. Le système optique couvre 165 à 780 nm ; le détecteur UV-visible est scellé, sans purge, et refroidi par effet Peltier à −40 °C. La double visée simultanée est un plus ; l’acquisition simultanée des raies est préférée.
Le système d’introduction comprend une pompe péristaltique pilotée par ordinateur d’au moins trois voies et des ensembles facilement interchangeables, adaptés aux matrices aqueuses acidifiées comme aux matrices organiques. Le passeur comprend au minimum quatre racks : deux de 60 tubes de 15 ml et deux de 21 tubes de 50 ml, ainsi que des dispositifs d’aspiration et de rinçage adaptés à chaque mode. Ses dimensions maximales sont 600 × 600 × 600 mm. Le refroidisseur autonome de chaque appareil est pilotable à distance ; les tuyaux et câbles de commande à distance doivent mesurer 15 m.
Pour le mode aqueux, les échantillons, gammes et contrôles sont acidifiés à 2 % d’acide nitrique. Les gammes demandées sont de 0 à 0,5 ppm pour Ag, As, Cd et Pb, de 0 à 2 ppm pour Cr, et de 0 à 5 ppm pour Al, Cu, Fe, Ni, Sn, Zn, S et P. En mode organique, les kérosènes sont analysés purs et les huiles sont diluées au White Spirit ou au Premisolv, entre 1/15 et 1/6 selon leur viscosité. Les gammes vont de 0 à 50 ppm pour Al, Ag, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, Pb, Si, Sn, Ti, V et Zn, de 0 à 1 000 ppm pour P et de 0 à 5 000 ppm pour S.
Performances et contrôles
Les exigences minimales comprennent une sensibilité d’au moins 30 coups/s au premier point au-dessus du blanc, un coefficient de corrélation supérieur à 99,95 % sur les gammes demandées, une répétabilité avec écart relatif inférieur à 5 % sur au moins 10 passages consécutifs d’une solution de référence à 1 ppm, et une justesse inférieure à 5 % sur des références certifiées injectées trois fois. Pour les huiles, l’écart-type relatif sur quatre heures ne doit pas dépasser 10 %.
Les candidats doivent réaliser les analyses d’échantillons aqueux et organiques transmis sur demande de l’AIA et fournir avec leur offre un rapport comprenant notamment configurations, étalonnages, résultats bruts, concentrations, longueurs d’onde et RSD. Les gammes d’essai annoncées sont de 0 à 2 ppm en aqueux pour Ag, Al, As, Cd, Cr, Cu, Fe, Ni, Pb, Sn et Zn, et de 0 à 10 ppm en organique pour Ag, Al, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, Pb, Si, Sn, Ti, V et Zn. Un essai de stabilité porte sur un échantillon organique analysé toutes les 15 minutes pendant quatre heures. Les demandes d’échantillons doivent être faites au plus tard 15 jours avant la date limite ; les résultats sont attendus dans les deux semaines suivant leur réception.
À la réception, le titulaire réalise les essais de fonctionnement et de conformité, crée une méthode aqueuse et une méthode organique et remet leur compte rendu. La réception contrôle également la conformité CE, la documentation en français, les outillages spécifiques et l’achèvement de la formation.
Logiciel, documentation et formation
Le poste fourni comprend une unité centrale, écran 24 pouces, clavier et souris, avec au moins trois ports USB et Windows professionnel/entreprise dans sa version la plus récente à la livraison. Le logiciel en français commande l’appareil et le passeur, permet la création de méthodes et profils utilisateurs, l’archivage des résultats et leur export en CSV, PDF et XLS ; la compatibilité LIMS est requise. Il offre notamment le traitement des spectres, le recalcul des concentrations et la détection des interférences.
Sont également fournis les logiciels, pilotes et licences, une sauvegarde complète de configuration, un disque dur identique et une VM de développement sous VMware Workstation ou VirtualBox. Les exigences informatiques comprennent le fonctionnement avec un compte utilisateur standard sans privilèges d’administration, la documentation de l’architecture et des flux réseau, et l’usage exclusif de la solution de télémaintenance sécurisée de l’AIA ; toute connexion distante est soumise à son accord et à sa supervision.
La documentation technique et logicielle, le manuel de maintenance, le guide utilisateur et la déclaration CE sont remis en français au plus tard le jour de l’installation. La formation d’au moins trois opérateurs, assurée lors de l’installation du premier appareil, couvre l’utilisation, la création et le réglage de méthodes, l’analyse, l’export des résultats et la maintenance de niveau 1 ; une attestation est remise à chaque personne formée.
Consommables, maintenance et interventions
La fourniture inclut deux jeux supplémentaires pour chacun des modes aqueux et organique, comprenant chacun deux systèmes de nébulisation et deux torches ; trois lots de tuyaux de pompe de rechange par mode, trois lots de capillaires et trois lots complets de consommables de passeur pour les deux modes. Le matériel ne doit pas être soumis à obsolescence sous dix ans à réception.
La maintenance préventive annuelle concerne les appareils, passeurs, refroidisseurs et logiciels, y compris pendant la garantie. Elle comprend au minimum une révision générale, la vérification du fonctionnement, les correctifs de sécurité et la mise à jour logicielle ; les pièces d’usure et consommables nécessaires sont fournis sans limitation de valeur. Chaque intervention donne lieu à un rapport détaillé ; si le rapport définitif n’est pas remis au départ, une attestation provisoire est fournie, puis le rapport sous deux semaines. La maintenance corrective vise une remise en service sous cinq jours ouvrés maximum ; l’intervention d’un technicien doit avoir lieu sous 72 heures ouvrées si le dépannage téléphonique ne suffit pas. L’assistance téléphonique est illimitée et gratuite, du lundi au vendredi de 9 h à 16 h ; en l’absence de spécialiste disponible, rappel et diagnostic sous 24 heures les jours d’ouverture de l’établissement. Le taux de disponibilité visé est d’au moins 90 % sur deux mois, pour une utilisation prévue de 15 à 20 heures par semaine.
Contraintes d’installation et d’exécution
Le spectromètre et son passeur doivent tenir sur une paillasse de largeur maximale 750 mm et de longueur maximale 1 800 mm. L’alimentation disponible est un réseau industriel 3P + N, 230/400 V, 50 Hz, régime TN ; l’alimentation en gaz est à l’argon uniquement, avec une pression disponible maximale de 6 bars. Une extraction d’air est existante. Le système doit empêcher l’allumage de la torche si sa porte est ouverte ou si l’extraction est arrêtée.
Le transport, le déchargement et la manutention sont à la charge du titulaire, sans moyen de levage fourni par l’AIA. Le matériel doit être protégé contre les chocs, l’humidité et la poussière. Le titulaire limite les interruptions d’activité ; tout arrêt de production jugé nécessaire requiert l’accord préalable de l’AIA. Il fournit les FDS des produits utilisés pour la mise en service et les essais, évacue les déchets conformément aux consignes de tri et remet les bordereaux de suivi requis.
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