Maintenance préventive et corrective des installations de sprinklage

La prestation couvre la maintenance préventive réglementaire et opérationnelle ainsi que la maintenance corrective des installations de lutte contre l’incendie. Elle vise la disponibilité permanente, la continuité de fonctionnement, la fiabilité, la durabilité et la conformité aux règles applicables, notamment la NF EN 12845+A2 d’avril 2026 et la règle R1 de l’APSAD. Les nouveaux équipements intégrés au périmètre en cours d’exécution sont également pris en charge.

Organisation et obligations générales

Une réunion de lancement est organisée dans les 15 jours suivant la notification. Le titulaire fournit les participants habilités, un compte rendu, un plan de prévention adapté aux conditions d’exploitation et un numéro de contact direct d’un technicien. Les interventions sont réalisées en sites occupés, avec balisage, évaluation des risques, moyens de protection individuelle et collective et dispositifs d’accès sécurisés pour les travaux en hauteur.

Le titulaire est tenu à une obligation de résultat et doit assurer la continuité de service, l’assistance technique, la propreté des zones après intervention et la mise en œuvre des mesures correctives nécessaires. Il coordonne ses interventions avec le pouvoir adjudicateur et obtient son accord avant toute modification des installations.

Maintenance préventive

Les visites sont organisées selon les périodicités suivantes : hebdomadaire, trimestrielle, semestrielle, annuelle et triennale. Pour les visites non hebdomadaires, le responsable du site doit être contacté au moins quatre semaines avant la date prévisionnelle. Les intervalles maximaux sont de 13 semaines pour les contrôles trimestriels, 6 mois pour les contrôles semestriels, 12 mois pour les contrôles annuels et 3 ans pour les contrôles triennaux.

Les opérations comprennent notamment :

• vérification des niveaux de réservoir, robinets automatiques, pompes, pressions de démarrage, pressions à débit nul et à débit nominal, armoires, voyants et alarmes ;
• essais des postes de contrôle, cloches d’alarme, reports d’alarme, compresseurs, vases d’expansion et manomètres enregistreurs ;
• inspection des canalisations, sprinklers, supports, vannes, réserves, locaux techniques, dégagements et compatibilité avec les aménagements et stockages ;
• opérations annuelles et triennales de purge, démontage, nettoyage, détartrage, vidange, inspection des réserves, remplacement des joints, clapets, huiles, courroies, manomètres et autres composants nécessaires ;
• remise systématique des vannes et commutateurs dans leur position normale, scellement ou condamnation des vannes et remise en service formelle après les essais.

Les essais doivent notamment vérifier toutes les alarmes et tous les défauts. Les bandes des manomètres enregistreurs sont datées et numérotées et conservées au moins un an. Les rapports de visites sont transmis et le registre de sécurité de chaque installation est émargé.

Maintenance corrective et pièces

La maintenance corrective comprend le diagnostic des pannes, la réparation ou le remplacement des têtes de sprinklers, tuyauteries, vannes, clapets, groupes motopompes, dispositifs d’alarme et autres équipements défectueux, ainsi que les mises à jour de logiciels ou firmwares nécessaires. Les pièces doivent être conformes aux spécifications d’origine ; des pièces neuves ou reconditionnées peuvent être fournies selon les postes prévus.

Le délai maximal d’intervention est de 24 heures à compter de la demande. En cas de panne critique affectant la sécurité des personnes ou des biens, l’intervention doit avoir lieu dans les 4 heures. Le dépannage complet doit être réalisé dans les 5 jours ouvrés à compter de l’intervention. Une organisation d’astreinte est prévue 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, avec numéro d’appel dédié et adresse électronique.

Chaque intervention corrective fait l’objet d’un test de bon fonctionnement et d’un compte rendu transmis dans les 3 jours ouvrés, précisant la cause de la panne, les travaux réalisés, les pièces remplacées et les recommandations. Le registre de maintenance, les étiquettes de contrôle, les plans et schémas hydrauliques sont tenus à jour et accessibles.

Formation et compétences

Une formation destinée aux agents chargés des contrôles hebdomadaires est prévue, avec 5 agents maximum par session, pendant une demi-journée de 3 heures. Elle porte sur les installations, les pressions statiques et dynamiques, les vérifications visuelles, le nettoyage, les vannes, les clapets anti-retours, la consignation au registre et la gestion des anomalies. Une évaluation pratique, une attestation, un guide et les normes applicables sont prévus ; une mise à jour annuelle des compétences est organisée.

Les intervenants doivent disposer des habilitations H0V, BR et travail en hauteur, ainsi que des compétences et formations adaptées. Le titulaire mobilise les outillages, appareils de mesure, moyens de communication et ressources nécessaires, en assurant la traçabilité en temps réel des opérations, diagnostics, pièces remplacées et résultats d’essais.