Location et installation d’un office modulaire de réchauffe

Fourniture, location, installation, raccordement, maintenance, démontage et repliement d’un ensemble modulaire temporaire d’environ 45 m², accolé au réfectoire existant, pour assurer la préparation et la remise en température de 230 repas en liaison chaude. Le titulaire prend en charge les études, plans, dossiers de conformité, transport, grutage, calage, raccordements intérieurs, mise en service, formation des agents, maintenance des équipements loués et remise en état du site.

Structure et enveloppe

• Ossature métallique en acier galvanisé traité anticorrosion.
• Parois en panneaux sandwich isolés, avec âme en laine de roche d’au moins 80 mm, parements métalliques galvanisés et laqués, classement au feu au minimum M1 ou Euroclasse B-s2, d0.
• Coefficient de transmission surfacique U < 0,50 W/m².K ; toiture étanche avec évacuation intégrée des eaux pluviales.
• Plancher isolé supportant au minimum 350 kg/m² ; vide sous construction fermé par une jupe anti-intrusion.
• Sol antidérapant R10 minimum, classement UPEC adapté, plinthes à gorges arrondies et siphon de sol avec panier de récupération des déchets.
• Parois et plafonds lisses, imputrescibles, lavables et résistants aux produits de désinfection ; portes avec passage utile minimal de 90 cm.

Études, pose et interfaces

Le titulaire fournit les plans de réservation et d’implantation, le planning d’installation, le dossier technique pour validation du bureau de contrôle et le PPSPS destiné au SPS. Il prépare les modules, les transporte, les grute, les assemble et les met à niveau avec des plaques de répartition et des cales préservant l’enrobé.

La liaison avec le réfectoire comprend un sas ou une porte étanche, sans infiltration d’air ou d’eau, avec un seuil ou décroché inférieur à 2 cm. Le titulaire réalise les coffrages de finition, l’étanchéité de toiture, un palier avec escalier non couvert et éclairage photosensible côté livraison, ainsi qu’un palier plat et étanche éclairé côté bâtiment. Les opérations de grutage, montage, raccordement et démontage doivent être réalisées hors présence des enfants, avec balisage physique hermétique si nécessaire.

Réseaux, électricité et ventilation

• Réseaux d’eau en cuivre ou PER sous gaine avec vanne générale, chauffe-eau électrique rapide d’au moins 100 l et évacuations en PVC haute température.
• Bac à graisse, raccordements aux réseaux d’eau froide et d’eaux usées mis à disposition, et liaisons techniques intérieures jusqu’aux points de livraison.
• Tableau divisionnaire intégré avec protections différentielles 30 mA et disjoncteurs adaptés ; puissance totale de 46 kW non foisonnée et puissance appelée maximale de 37 kW en triphasé 400 V.
• Prises étanches IP55, prises monophasées et triphasées 3P+N+T, luminaires LED IP65 fournissant au moins 500 lux sur les plans de travail et BAES conformes aux règles ERP.
• VMC simple ou double flux dimensionnée pour la zone de préparation, évacuation de l’humidité et des odeurs, chauffage par convecteurs.

Équipements et configuration

L’aménagement comprend notamment les vestiaires, casiers, WC, lave-mains, douche, ballon d’eau chaude, radiateurs, éclairages, désinsectiseur, rayonnage, armoires inox et armoire positive 1 400 l. La laverie comprend une table d’entrée avec bac et douchette, hotte à variateur, machine à capot de 9 kW, distributeur de produit lessiviel, table de sortie, armoires inox, adoucisseur et équipements associés.

La zone d’assemblage et de distribution comprend notamment deux armoires positives de 1 400 l, table avec bac du chef, table à flux laminaire de 0,4 kW, table de travail de 1 800 × 700 mm, poubelle mobile, armoire froide de transfert de 15 niveaux GN2/1, armoire chaude de transfert de 17 niveaux GN1/1, four micro-ondes de 2 kW, armoire à couteaux, lave-mains à commande fémorale, dévidoir et distributeur de savon. S’ajoutent un ballon d’eau chaude de 300 l, des éclairages et un radiateur.

HACCP, flux et hygiène

Le plan d’implantation distingue trois zones : réception et déconditionnement, production et assemblage propre, puis laverie et restitution sale. L’accès unique avec le réfectoire doit permettre une marche en avant temporelle stricte : passage exclusif des repas chauds pendant la première phase, puis retour exclusif de la vaisselle sale après le service. Des cloisons, écrans, rideaux PVC ou meubles-écrans isolent physiquement les flux.

Le lave-mains à commande non manuelle est implanté à la frontière entre réception et production. Des poubelles à ouverture non manuelle sont prévues près de la plonge et du déconditionnement ; les portes et ouvrants sont équipés de moustiquaires fines et un destructeur électronique d’insectes volants est installé en réception. L’ensemble respecte le règlement CE n° 852/2004, les exigences ERP de l’arrêté du 25 juin 1980 et la norme NF C 15-100.

Mise en service, maintenance et repliement

Avant réception, le titulaire nettoie l’installation, réalise les essais à blanc électriques, hydrauliques et de ventilation, assiste le contrôle agréé et remet une attestation de bon fonctionnement. Il réalise un état des lieux contradictoire intérieur et extérieur avant mise à disposition, puis forme les agents aux matériels fournis.

La maintenance préventive et curative couvre les équipements loués. En cas de panne bloquante, l’intervention sur site doit avoir lieu dans un délai maximal de 12 heures après signalement. En fin de prestation, le titulaire déconnecte les réseaux, démonte et désaccouple les modules et la liaison avec le réfectoire, évacue les structures et matériels loués, nettoie la zone et la laisse sans gravats ni débris.