Installation et remplacement de matériels de climatisation

Le marché couvre l’implantation de nouvelles installations ou le remplacement d’équipements obsolètes, en froid seul ou réversibles, avec les réseaux de ventilation associés. Il comprend la dépose et l’évacuation des installations, la fourniture et la pose, les raccordements, réglages et essais, ainsi que les travaux accessoires nécessaires à une installation complète. Les puissances sont définies par le titulaire à la suite de ses métrés et de son étude.

Les systèmes proposés comprennent des mono-splits et multi-splits, des appareils muraux, cassettes, plafonniers et gainables, ainsi que des systèmes VRV/VRF réversibles. Les puissances indicatives couvrent notamment des unités intérieures mono/multi-splits d’environ 2 000 à 14 000 W, des unités intérieures VRV/VRF d’environ 1 100 à 14 000 W, des unités extérieures mini-VRV/VRF de 12 à 50 kW et des unités extérieures VRV/VRF de 56 à 145 kW. Les configurations VRV/VRF permettent le panachage des types d’unités intérieures; les modèles mini peuvent raccorder jusqu’à 13 unités et les modèles plus importants de 14 à 42 unités.

Le BPUF comporte des quantités estimatives non contractuelles, notamment 41 déposes de splits muraux, 21 de cassettes, 28 d’unités intérieures VRV/VRF, 39 déposes d’unités extérieures jusqu’à 10 kW et 23 au-delà, ainsi que 992 m de réseaux frigorifiques, 490 m de réseaux de condensats et 56 m de gaines de ventilation.

Réseaux, accessoires et intégration

Les prestations comprennent les alimentations et protections électriques, armoires et tableaux, chemins de câbles, goulottes, supports, tuyauteries frigorifiques en cuivre, évacuations de condensats, calorifuge, gaines, registres d’équilibrage, fourreaux, pompes de relevage et bacs à condensats. Sont également prévus, selon les besoins, des habillages extérieurs en acier galvanisé et grilles d’aluminium, des châssis renforcés, des encoffrements insonorisés, ainsi que des télécommandes, commandes centralisées et passerelles vers la GTB/GTC.

Les liaisons frigorifiques sont brasées sous atmosphère neutre d’azote et calorifugées séparément. Les équipements électriques ajoutés aux armoires sont de même marque que l’existant; les installations comprennent les protections, mises à la terre et reports d’alarme nécessaires. Les réseaux aérauliques sont dimensionnés pour des vitesses maximales de 6 m/s dans les gaines principales et 4 m/s dans les antennes et dérivations, avec une perte linéaire maximale de 1 Pa/m.

Performances, essais et livrables

Les bases de calcul indiquées sont de -5 °C extérieur et +19 °C intérieur en hiver, puis +32 °C extérieur et +26 °C intérieur en été; l’humidité relative n’est pas contrôlée. Le bruit intérieur doit rester inférieur à 35 dBA en vitesse moyenne et l’émergence extérieure ne doit pas dépasser 3 dBA par rapport au niveau existant. Certaines unités murales affichent un maximum acoustique de 21 dB, les cassettes de 27 dB et les unités extérieures de 53 dB de pression acoustique. Les classes énergétiques prescrites pour les splits concernés vont jusqu’à A+ en chauffage et A++ en refroidissement.

Le réseau frigorifique est soumis à une épreuve sous azote entre 38 et 42 bars pendant 72 heures; le tirage au vide dure au minimum 12 heures et l’unité extérieure est mise sous tension au moins 12 heures avant la mise en service. Les essais, mesures, réglages et mises au point sont compris dans les prix, sauf dispositions particulières prévues pour la mise en service des systèmes VRV/VRF par le fournisseur ou son représentant agréé.

Avant travaux, le titulaire soumet notamment plans d’exécution, matériels proposés, planning, bilan thermique et note de calcul des consommations. Avant réception, il remet en deux exemplaires, dont un support informatique reproductible, les documents de récolement, notices, prescriptions de maintenance, schémas électriques, constats d’évacuation des déchets et procès-verbaux d’essais et de mise en service, avec le quantitatif de fluide frigorigène en kg.

Dépose, déchets et maintenance sous garantie

La dépose inclut les circuits nécessaires au fonctionnement des équipements, l’évacuation en déchèterie, le retrait des alimentations jusqu’au disjoncteur exclu, le rebouchage des attentes non réutilisées et les raccords de peinture nécessaires. Les fluides frigorigènes et l’huile des compresseurs sont récupérés lors de la dépollution; les équipements déposés sont dirigés vers des filières spécialisées de recyclage. En cas d’intervention amiante en sous-section 4, un mode opératoire et les mesures d’empoussièrement requises sont prévus; le bordereau de suivi des déchets amiantés est remis 5 jours calendaires avant réception.

Pendant la garantie, la maintenance préventive comprend deux visites par an. Elle inclut le nettoyage des filtres d’évaporateur deux fois par an, le nettoyage annuel du condenseur ou la vérification du circuit hydraulique selon le type d’équipement, et le contrôle des pompes de relevage et de l’écoulement des condensats lorsqu’ils sont présents. Pour les installations gainables, deux interventions annuelles comprennent le nettoyage des bouches, le brossage et l’aspiration des gaines et plénums, le contrôle d’étanchéité et la pulvérisation à sec d’un produit fongicide, bactéricide, sporicide et virucide. Une feuille d’intervention électronique signée est remise après les prestations. La maintenance corrective sous garantie est également prévue; les interventions consécutives au vandalisme, aux accidents, aux intempéries ou à une mauvaise utilisation sont rémunérées selon le poste dédié.