Installation et adaptation de sous-stations de chauffage urbain

Le marché couvre l’installation de livraison et l’adaptation des équipements existants de neuf sous-stations et chaufferies pour leur raccordement au réseau de chaleur. Il comprend les études et dimensionnements d’exécution, la fourniture, la manutention, la pose, les raccordements, la régulation, les essais et l’assistance à la mise en service. Les travaux doivent être coordonnés avec l’exploitant afin de préserver la continuité du service et de limiter les interruptions de chauffage et d’eau chaude sanitaire (ECS).

Les interventions comprennent notamment les équipements des circuits primaires et secondaires de chauffage, la production d’ECS lorsqu’elle est prévue, les équipements de chaufferie, les adaptations hydrauliques et le calorifugeage. Le conditionnement du réseau primaire relève du gestionnaire du réseau de chaleur ; celui des réseaux secondaires est hors prestation.

Équipements hydrauliques et thermiques

Les installations comprennent, selon les sites, des échangeurs à plaques, pompes, vannes motorisées, filtres, clapets, soupapes, compteurs de chaleur, capteurs, appareils de mesure, purges et vidanges. Des ballons ECS sont prévus notamment aux Sables (1 500 litres) et à la chaufferie 1001 Vies (2 500 litres). À 1001 Vies, le programme prévoit aussi un module d’export de chaleur vers le réseau SEER et le démantèlement d’un ballon ECS existant de 3 000 litres.

Prescriptions techniques principales :

• Échangeurs à plaques en inox 316 minimum ; plaques résistant à 16 bars, d’épaisseur minimale 6/10 mm, perte de charge secondaire maximale de 3 mCE au débit nominal et réserve de plaques d’environ 20 %.
• Pour le primaire chauffage urbain : température de sécurité 110 °C, température maximale de fonctionnement 105 °C, PN16 et pression de service maximale de 14 bars. Les tuyauteries de chauffage sont en acier noir soudé ; vitesse maximale 1,5 m/s et perte de charge maximale 15 mmCE/m.
• Calorifuge des tuyauteries d’eau chaude : 40 mm jusqu’aux diamètres 50/60, puis 50 mm au-delà ; finition PVC.
• Pompes avec variateur de vitesse ; vitesse de rotation limitée à 1 450 tr/min, surpuissance moteur de 20 %, possibilité d’augmenter le débit de 20 % par remplacement de la roue. Les exigences d’efficacité moteur IE3/IE4 et de circulateurs à rotor noyé IEE < 0,23 s’appliquent selon les équipements concernés.

Démantèlement, électricité et communication

Après basculement effectif sur le réseau de chaleur, les équipements devenus inutiles sont déconnectés, déposés, évacués et traités ; les interventions peuvent comprendre chaudières, conduits de fumée, lignes gaz ou fioul, échangeurs, pompes, robinetterie, capteurs et équipements électriques. Les travaux doivent préserver le fonctionnement des chaudières qui restent en service lorsque c’est spécifié. Ils incluent la manutention, la sécurisation du périmètre et, si nécessaire, la remise en état de la voirie ou du mobilier urbain. Certaines interventions prévoient photographies et justificatifs de dépose ou de traitement pour le dossier CEE.

Les prestations électriques comprennent armoires de contrôle-commande, alimentation et protections, câblages, capteurs, automatismes, régulation et intégration à la télégestion existante. La gamme Siemens DESIGO PX est imposée pour assurer la compatibilité avec le réseau ; certaines installations secondaires utilisent également Siemens RVL480. Les fonctions prévues comprennent supervision, réglage, remontée d’alarmes et suivi des états, mesures et comptages.

Le déploiement principal de la fibre optique dans les sous-stations relève d’un autre marché. Le présent titulaire reprend la fibre posée par celui-ci, réalise les jonctions nécessaires, raccorde au moins 8 brins par câble, fournit coffrets, jarretières et commutateurs, puis réalise les tests de réflectométrie et remet le cahier de recette. Les prescriptions générales mentionnent une fibre monomode 9/125 µm, des câbles 8 FO et une atténuation maximale de 15 dB.

Désamiantage conditionnel, essais et livrables

Les travaux de désamiantage SS3 et SS4 ne sont exécutés que si les analyses révèlent la présence d’amiante ; ils sont confiés à une entreprise spécialisée qualifiée QUALIBAT 1552. Ils nécessitent plan de retrait et confinement, sas de décontamination, protections adaptées, contrôles, inspections visuelles, gestion des déchets et transmission des BSDA. Le plan est remis un mois avant le démarrage. Les seuils indiqués sont : mesures MET de 5 f/l, mesures MOCP de 15 f/cm3 ; pour les effluents, pH de 5,5 à 8,5, température inférieure à 30 °C et MEST inférieures à 30 mg/l. Les travaux en zone confinée sont arrêtés si les seuils sont dépassés, jusqu’à rétablissement de valeurs acceptables.

Les essais comprennent notamment des épreuves hydrauliques à 1,5 fois la pression de service (et au moins 6 bars pour les installations à eau chaude), un maintien d’au moins 2 heures ou le temps nécessaire à l’inspection des assemblages avec un minimum de 30 minutes, et deux cycles de montée en température. Sont également prévus les contrôles électriques et réglementaires, la vérification des automatismes et sécurités, les mesures acoustiques, les réglages, la mise en service et la réception.

Les livrables comprennent études et notes de calcul, plans et schémas d’exécution, documentation des matériels, schémas électriques et hydrauliques, procès-verbaux d’essais, plans de récolement et DOE par sous-station. Pour la fibre, le cahier de recette et les résultats de réflectométrie sont remis ; pour le désamiantage, le DOE comporte les justificatifs de prise en charge des déchets et les rapports d’analyses et de contrôles visuels.