Création de sous-stations de chauffage géothermique

Le marché comprend le dimensionnement, la fourniture, l’approvisionnement, le stockage, la pose et le raccordement d’installations hydrauliques, électriques et de communication destinées à raccorder de nouveaux abonnés au réseau géothermique. Le titulaire réalise les adaptations des installations existantes, les travaux de démantèlement prévus, les réglages, les essais et l’assistance à la mise en service.

Contenu par tranche

• Tranche ferme – SST n°1 : création de trois modules comprenant un échangeur de livraison pour le chauffage, un échangeur pour l’ECS et un échangeur d’export de chaleur produite par les chaudières existantes. Dépose de l’échangeur ECS existant et déplacement du vase d’expansion. La régulation secondaire existante est reprise ; l’automate doit pouvoir réguler trois circuits de chauffage. Pose de clapets anti-retour DN 100 et DN 80.
• Tranche optionnelle n°1 – SST n°2 : deux échangeurs de livraison, l’un pour le chauffage et l’autre pour l’ECS. La chaudière ECS doit continuer à fournir de la chaleur pendant les travaux, avec basculement vers la géothermie avant son démantèlement. Les autres chaudières sont conservées sur place mais déconnectées hydrauliquement. Pose de deux clapets anti-retour DN 65. L’accès à la chaufferie comporte une porte de 0,73 m au point le plus étroit.
• Tranche optionnelle n°2 – SST n°3 : un échangeur de livraison pour le chauffage ; installation destinée au chauffage seul. La chaudière n° 2 est démantelée et la chaudière n° 1 conservée sur place mais déconnectée hydrauliquement. Pose de deux clapets anti-retour DN 50.

Chaque module comprend, selon le circuit et la tranche, échangeurs, pompes, vannes d’isolement et de régulation, filtres, compteurs, sondes, soupapes de sécurité, points de purge et de vidange, raccordements aux réseaux existants et calorifuge. Les canalisations installées sont calorifugées.

Prescriptions hydrauliques et équipements

Les échangeurs sont à plaques en inox 316 au minimum ; les plaques ont une épaisseur minimale de 0,6 mm et supportent une pression différentielle de 16 bar. La perte de charge secondaire est limitée à 3 mCE au débit nominal et une réserve d’environ 20 % est prévue pour l’ajout de plaques. Sur le primaire chauffage urbain, les conditions sont PN 16, 105 °C maximum en fonctionnement et 110 °C en température de sécurité, avec une pression de service maximale de 14 bar. Les tuyauteries de chauffage sont en acier noir conforme à l’EN 10217 ; vitesse maximale de 1,5 m/s et pertes de charge maximales de 15 mmCE/m. Elles sont éprouvées à 1,5 fois la pression maximale de service. Le calorifuge prévu est de classe d’isolation 4, en laine de roche ou équivalent, épaisseur 40 mm jusqu’aux diamètres 50/60 et 50 mm au-delà.

Les pompes ECS respectent la norme ACS. La vitesse de rotation des pompes est limitée à 1 450 tr/min ; les moteurs ont une surpuissance de 20 %, et la sélection doit permettre une augmentation de débit de 20 % par simple remplacement de la roue. Les compteurs de calories sont de classe 1 ; les mesureurs de débit ultrasoniques ont une tolérance maximale de ± 3 %. Les compteurs transmettent les données par Modbus TCP et disposent d’une sortie 4–20 mA pour le débit instantané ; les sondes de température sont de type PT100 appairées.

Électricité, automatisme et communication

Le titulaire fournit et raccorde armoires, protections, câblages, capteurs, automates, variateurs et matériels de régulation. Les armoires ont un indice de protection minimal IP55, une réserve de 20 % de leur surface utile et un dimensionnement permettant une extension de 30 % du nombre de départs initial. Le système de télégestion Siemens DESIGO, gamme PX, est imposé pour la compatibilité avec les installations existantes. Il assure régulation, supervision, modification des paramètres, transfert des alarmes vers l’astreinte et conservation d’événements pendant au moins un mois ; les accès sont individualisés et sécurisés par identifiant et mot de passe.

Le déploiement de la fibre optique dans les sous-stations relève d’une autre entreprise. Le titulaire reprend la fibre tirée, réalise les jonctions et raccordements jusqu’aux coffrets, fournit les jarretières et les équipements prévus, puis effectue les tests de réflectométrie et remet le cahier de recette. La fibre est monomode 9/125 µm ; les câbles prévus sont de type 8 FO et l’atténuation maximale est de 15 dB. Le raccordement prévoit au minimum 8 brins par câble et l’intégration à la GTC existante ainsi qu’au système ALERT.

Démantèlement, amiante et contrôles

Les démantèlements comprennent, selon les travaux concernés, consignations, déconnexions, découpes, manutention, enlèvement et traitement des équipements et déchets. Les réseaux laissés en attente sont obturés ; les opérations de consignation et de contrôle font l’objet de procès-verbaux. Les coupures de chauffage ou d’ECS sont planifiées avec les parties concernées, limitées au créneau de 8 h à 17 h et organisées pour permettre une remise en service le soir.

Les travaux de désamiantage SS3 et SS4 sont rémunérés par prix unitaires et commandés selon les besoins, uniquement en cas de diagnostic amiante positif ; le retrait doit précéder les travaux de dépose. Ils comprennent notamment préparation du retrait ou mode opératoire, confinement, équipements de protection et décontamination, mesures, retrait, évacuation et traçabilité des déchets. Une entreprise disposant de la qualification QUALIBAT 1552 ou équivalente est requise pour les travaux concernés. Les déchets amiantés sont suivis par BSDA dématérialisé sur Trackdéchets et orientés vers des filières autorisées ; les bordereaux et justificatifs de traitement final sont remis avec le DOE.

Les essais comprennent contrôle de conformité, étanchéité à au moins 1,5 fois la pression de service et, pour les installations à eau chaude, au moins 6 bar, avec maintien pendant au moins 2 heures ou le temps d’inspection requis, avec un minimum de 30 minutes. Deux cycles de montée en température sont réalisés. Sont également prévus les essais électriques, les contrôles des sécurités et automatismes, les mesures sonores et les essais de fonctionnement. La réception intervient lorsque les installations fonctionnent en continu et sont réglées.

Les livrables comprennent études et notes de calcul, plans et schémas d’exécution, schémas électriques et de régulation, plans de récolement, procès-verbaux d’essais, fiches et documentation des matériels, cahier de recette optique et DOE propre à chaque sous-station. Le DOE amiante comprend notamment certificats de prise en charge des déchets, rapports d’analyses atmosphériques et d’effluents, et rapports des contrôles visuels.