Fourniture et mise en œuvre de graves émulsions

Accord-cadre de travaux exécuté par bons de commande pour fournir, fabriquer, transporter et mettre en œuvre des graves émulsions de reprofilage (type R) et d’assise structurante (type S). Sont aussi prévus, selon les commandes, les travaux préparatoires, couches d’accrochage et de scellement, rechargement des accotements et prestations annexes.

Matériaux et formulations

La formulation de chaque produit doit dater de moins de 5 ans et comprendre une étude Duriez et une étude PCG. Les fiches produits et formules sont soumises à agrément préalable ; les agrégats d’enrobés recyclés doivent être caractérisés, criblés et stockés de façon à garantir leur homogénéité.

• Type R : granularités 0/6, 0/10 ou 0/14 ; épaisseurs moyennes respectives de 0 à 4 cm, 0 à 6 cm et 3 à 8 cm ; taux minimal d’agrégats d’enrobés recyclés de 20 %, maximal de 50 %.
• Type S : granularités 0/10, 0/14 ou 0/20 ; épaisseurs moyennes respectives de 5 à 10 cm, 6 à 12 cm et 8 à 15 cm ; taux d’agrégats recyclés de 30 à 50 %.
• Accotements : GNT 0/20, 0/31.5, 0/63 ou 0/80, réglée et compactée mécaniquement ; pente terminée de 4 à 5 % vers l’extérieur de la plate-forme.
• Géotextile séparateur : non tissé aiguilleté, imputrescible et insensible aux eaux agressives ; traction 15/15 kN/m (ST/SL), allongement 78/70 %, permittivité 2 s⁻¹, poinçonnement Ps > 0,5 kN, perforation dynamique Pd < 29 mm, transmissivité 2/2 × 10⁻⁶ m/s sous 50 kPa et 5/5 × 10⁻⁷ m/s sous 200 kPa.

Les constituants sont soumis aux normes et guides cités au CCTP et doivent faire l’objet des fiches et agréments requis. Le lait de chaux doit satisfaire à la NF EN 459-1 et être accompagné de sa fiche de données de sécurité ; les émulsions et liants répondent notamment à la NF EN 13808.

Préparation et réalisation

Les prestations peuvent comprendre DICT, repérage et protection des réseaux et ouvrages affleurants départementaux, rabotage, découpe, démolition, reprofilage, purges, épaulement et balayage. Le maître d’ouvrage fournit les diagnostics amiante et HAP ; les diagnostics réglementaires ne sont pas à la charge du titulaire. Le titulaire établit un planning et un PAQ par section ou groupe de sections, réalise une planche d’essai à la première mise en œuvre de chaque formule et transmet son rapport sous 48 h. La planche d’essai, en présence des laboratoires de l’entreprise et du contrôle extérieur, est un point d’arrêt.

La couche d’accrochage est une émulsion de bitume pur dosée à au moins 300 g/m² de bitume résiduel. Le lait de chaux protège cette couche. Un enduit de scellement ou de cure est appliqué si le risque d’arrachement le justifie ; le dosage prévu est de 300 g/m² de bitume résiduel et 5 à 6 l/m² de gravillons 2/6. La couche de roulement définitive est exclue du marché. Les ouvrages départementaux peuvent être remis à niveau ; ceux des réseaux non départementaux restent à la charge de leur propriétaire.

Le type S est normalement répandu au finisseur et le type R à la niveleuse ; les autres méthodes sont soumises aux tolérances et accords prévus au CCTP. Le compactage est adapté au type d’enrobé et au plan validé par le maître d’œuvre. L’application est suspendue en cas de pluie continue ou orageuse ; l’usage de ces techniques est interdit sous 10 °C lorsque la température se dégrade. Au-dessus de 20 °C, les camions sont bâchés. Les surcharges sont interdites et le transport doit respecter le temps maximal indiqué sur la fiche produit. Sous circulation, l’alternat ne dépasse pas 500 m. Les travaux sont réalisés entre le 1er avril et le 30 septembre ; selon la zone, la grave émulsion doit être terminée avant le 30 septembre, voire le 15 septembre.

Contrôles et livrables

Le titulaire tient un journal de chantier, réalise les contrôles de fabrication et de mise en œuvre, remet les rapports de contrôle et produit un DOE comprenant notamment les plans de récolement, fiches techniques, procès-verbaux d’essais, registre de suivi de production, synthèse des résultats et photos couleur des phases de travaux.

Les contrôles minimaux incluent, par poste et produit, 3 contrôles quotidiens de granulométrie et dosage en émulsion, avec au minimum une analyse, et 2 contrôles quotidiens de teneur en eau. Pour les chantiers de plus de 200 t, le contrôle de compacité et d’épaisseur est prévu en continu ; pour le type S de plus de 6 cm, au moins 20 mesures sont requises et 90 % des mesures de vides doivent être inférieures à 18 %. Les quantités moyennes répandues ne doivent pas s’écarter de plus ou moins 10 % des quantités commandées. En cas de non-conformité, le titulaire établit une fiche et propose une mise en conformité ; le matériau peut devoir être évacué et remplacé à ses frais.

Sont également inclus le nettoyage des zones de travaux et des voies empruntées, la signalisation temporaire du chantier, les mesures de protection des ouvrages et la remise en état des emplacements. Le titulaire reste responsable de l’état du support et de la sécurité des usagers jusqu’à la réalisation de la couche de roulement, qui peut intervenir jusqu’à un an après la grave émulsion.