Fourniture d’un four haute température de grande dimension

• Température utile maximale de 1 750 °C, avec possibilité de réaliser des paliers de plusieurs heures.
• Volume utile minimal de 500 × 500 × 500 mm et charge utile minimale de 125 kg, correspondant à une charge maximale de 5 kg/dm² répartie sur la sole.
• Homogénéité de température de ±6 °C à 1 450 °C, et au-delà si possible.
• Vitesse de chauffe d’au moins 350 °C/h jusqu’à 1 600 °C.
• Trois passages pour thermocouples d’instrumentation annexe : deux en face arrière et un en voûte.
• Mesure et pilotage de la température par thermocouples jusqu’à 1 750 °C, avec au moins 20 programmes comportant chacun au moins 20 segments.
• Alimentation électrique 400 V 3/PE 50 Hz.
• Fonctionnement manuel pour le chargement et le déchargement par l’opérateur, et fonctionnement automatique par programmation du cycle température/temps.

Cycles et essais

Les cycles doivent pouvoir comporter un ou plusieurs segments de montée en température, paliers et segments de descente. Deux types de cycles sont envisagés : un cycle haute température supérieur à 1 500 °C avec palier de plusieurs heures, et un cycle basse température compris entre 400 °C et 1 000 °C avec palier de plusieurs jours.

Les contrôles et essais en usine doivent vérifier l’atteinte des performances et caractéristiques spécifiées et faire l’objet d’un procès-verbal signé. L’essai de recette sur site comprend un cycle sous air à 1 650 °C, une montée d’au moins 350 °C/h jusqu’à 1 600 °C, un palier de 30 minutes sans dépassement de consigne supérieur à 10 °C et un refroidissement contrôlé au-dessus de 1 000 °C. La température réelle est contrôlée par plusieurs thermocouples de charge, notamment au niveau de la sole. Les essais sont réalisés sous la responsabilité du titulaire, en présence des utilisateurs concernés.

Livraison, installation et formation

L’emballage doit être adapté au transport et à la manutention, protéger l’équipement contre les chocs et les intempéries et permettre son stockage. La livraison comprend le transport, l’emballage, l’assurance et le déchargement. Les colis sont accompagnés d’un bon de livraison et d’un bon de transport ; les colis hors gabarit ou incompatibles avec le contrôle aux rayons X nécessitent un rendez-vous préalable avec le destinataire.

L’installation est réalisée dans un espace disponible au sol de 2 m × 2 m, avec une hauteur sous plafond supérieure à 3 m et un accès par porte double d’au moins 2,5 m de largeur et 2 m de hauteur. Le titulaire réalise le montage, les essais sur site, la mise en service et le nettoyage de la zone d’intervention.

Une formation en français est dispensée lors de la mise en fonctionnement à 1 à 2 agents utilisateurs. Elle couvre la prise en main, le pilotage ainsi que les méthodes de mesure et d’acquisition des températures. Les supports individuels et les rectificatifs éventuels sont fournis.

Documentation, qualité et garantie

Les livrables comprennent notamment la documentation technique complète en français, les prescriptions d’installation, de mise en service, de maintenance et d’utilisation, les supports de formation et les procès-verbaux des contrôles en usine et des essais sur site. Ils sont remis sur supports papier et électronique, en versions modifiable et PDF pour la validation, puis archivés pendant au moins 10 ans.

La réception intervient après livraison, essais sur site satisfaisants et acceptation de l’équipement et des livrables. La garantie couvre les pièces, la main-d’œuvre et les déplacements pendant 12 mois à compter de la réception, avec prolongation en cas d’indisponibilité. Elle couvre notamment la recherche et la correction des erreurs, non-conformités et performances non atteintes. Pendant cette période, l’intervention est prévue sous 48 heures ouvrées pour une anomalie bloquante et sous 5 jours ouvrés pour une anomalie non bloquante ; une solution de contournement doit être mise en place sous 2 jours ouvrés en cas d’anomalie bloquante.

Maintenance optionnelle

L’option comprend pendant 5 ans une maintenance préventive et corrective couvrant notamment la main-d’œuvre, les pièces, les consommables, les déplacements, les mises à jour logicielles et l’assistance téléphonique. La maintenance préventive prévoit au minimum une visite annuelle, avec inspection, nettoyage, réglage, contrôles de sécurité, remplacement des éléments défectueux, mises à jour et rapport d’intervention.

La maintenance corrective comprend la recherche et la correction des erreurs et non-conformités. L’assistance doit être fournie sous 24 heures et l’intervention sur site sous 2 jours ouvrés ; le délai maximal de résolution est de 5 jours ouvrés. Une réparation en atelier est possible avec l’accord du commanditaire, dans un délai maximal d’un mois et avec prise en charge des transports, emballages et assurances par le titulaire. Les pièces et sous-ensembles remplacés sont garantis 12 mois.