Presse instrumentée 3000 kN pour essais d'étanchéité

CEA Marcoule
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Date limite
31 août 2026 à 12 h
Localisation
Pierrelatte (26)
Durée
Délai d'exécution à préciser par le soumissionnaire; garantie 1 an après réception définitive
Budget
Non précisé

Description des prestations

Fourniture et équipements principaux

  • Fourniture d'une presse instrumentée de compression d'effort statique ≥ 3000 kN et d'effort de traction ≥ 300 kN.
  • Plateau de travail : plateaux froids et chauffants circulaires Ø ext. ≥ 500 mm, rugosité ≤ 0,2 µm, défaut de planéité ≤ 5/100 mm, perçages borgnes/taraudés et interfaces de fixation prévues.
  • Course mécanique mini 400 mm; ouverture libre mini 500 mm par zone de plateau; vitesse sans effort ≥ 100 mm/min; vitesse de montée/descente adaptée en charge.

Plates chauffants et contrôle thermique

  • Plateaux chauffants conçus pour atteindre jusqu'à 600 °C avec montée en température ≤ 4 °C/min.
  • Isolation thermique, dispositifs de fixation pour capteurs de déformation et possibilités de refroidissement.
  • Alimentations et régulation thermique ainsi que raccordements pour fluides de contrôle.

Capteurs, mesures et chaînes d'acquisition

  • Mesure d'effort (système adapté à ±3000 kN) et mesure de déformation : 4 capteurs positionnés à 90° autour des plateaux, gamme 0–10 mm, tenue en température jusqu'à 500 °C (450 °C pour certaines mesures), chaîne de mesure conforme aux exigences de classe NF EN 10002-1 (option classe 0,5 possible).
  • Possibilité d'essais en compression, traction, fluage (effort constant) et relaxation (déformation constante) durant plusieurs centaines d'heures.

Pilotage, acquisition et interfaces informatiques

  • Système de pilotage informatisé sous Windows avec écran 17" ; modes manuel et automatique.
  • Logiciel de conduite fourni permettant : régulation par charge / déformation / déplacement, changement de mode en exploitation, création d'algorithmes d'essai (rampes, paliers, phases de réduction d'effort).
  • Acquisition de données capable d'enregistrer efforts et déformations et d'exporter/ transférer les résultats vers des outils bureautiques (format exploitable dans Excel).
  • Connectivité et E/S : au moins 3 voies d'entrée et 3 voies de sortie pour contrôle d'équipements externes, plus 5 entrées analogiques 0–10 V dédiées à la conduite.

Intégration, installation et mise en service

  • Livraison, déballage, montage, raccordements hydrauliques/thermiques/électriques (alimentation 220/380 V) et mise en service complète.
  • Respect des contraintes d'implantation : niveau sonore ≤ 60 dBA, hauteur sous plafond et passages dimensionnés, dégagements et piétement adaptés.
  • Actions de mise en service : contrôles, calibrations/étalonnages des capteurs, essais fonctionnels et essais longue durée.
  • Fourniture d'un dossier technique complet en français (notices, plans, schémas, procédures d'entretien) et certificats d'étalonnage.
  • Formation du personnel (prévu pour 6 personnes) sur l'utilisation et la maintenance initiale.

Sécurité, conformité et maintenance

  • Conception conforme à la réglementation française en vigueur et intégration de sécurités matérielles et logicielles (stop, limites, sécurités programmées).
  • Fourniture des documents attestant de la conformité et des modalités de sécurité intégrées.
  • Propositions d'options : fiches de modifications sur devis préalable (FDMDP) et options de maintenance (option 1, option 2) avec modalités de levée des options.

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