Exploitation et maintenance des installations multitechniques

Le titulaire assure l’exploitation, la conduite, la surveillance, l’entretien et la maintenance préventive, corrective et réglementaire des installations techniques, avec obligation de continuité de service, de sécurité, de confort, de performance et de conseil. Le périmètre couvre 14 bâtiments et un parc de stationnement couvert, pour environ 194 273 m² avec parking.

La maintenance s’exerce sur les niveaux 1 à 5 : les niveaux 1 à 3 sont principalement forfaitaires ; les niveaux 4 et 5 sont commandés après analyse par matrice décisionnelle, sous réserve d’un score d’au moins 20/40 et de l’absence de critère d’exclusion. Les fournitures correctives jusqu’à 400 € HT l’unité sont incluses au forfait, tandis que les opérations de niveaux 4 et 5 et les fournitures correctives supérieures à ce seuil relèvent des commandes et devis.

Organisation, transition et outils

La prise de connaissance dure 15 jours et comprend l’analyse documentaire, la visite des installations, l’identification des contraintes, les réunions de transition et l’évaluation des risques. La période de recouvrement, la mise à jour des procédures et la préparation de l’exploitation doivent être réalisées dans un délai maximal de 2 mois. La prise en charge s’effectue sur 3 mois avec équipe dédiée, état des lieux, inventaire, plan de maintenance, organisation de l’astreinte, relevés des fluides et rapport de prise en charge.

Le titulaire met en place ou adapte une GMAO interopérable avec COSWIN 8I, accessible via internet, avec inventaire des équipements, historiques, gammes préventives, demandes d’intervention, comptes rendus, indicateurs, stocks, notifications, reporting et auditabilité. Le paramétrage préventif intervient au plus tard 2 mois après la prise d’effet ; les équipements et gammes doivent être renseignés au plus tard 1 mois après. La maquette BIM et les données GMAO sont mises à jour conjointement.

Conduite, rondes et maintenance courante

Les prestations comprennent la conduite et le réglage des équipements, les rondes journalières, les contrôles qualité inopinés, l’entretien courant, les essais et mesures, les consignations et déconsignations, l’assistance aux contrôles réglementaires, les travaux annexes, les dépannages d’urgence et la gestion des garanties GPA, GBF et décennale.

Les rondes vérifient notamment l’état des installations, les équipements de sécurité, les alarmes, les défauts, les conditions d’accueil du public et la sécurité des travailleurs. Un rapport de contrôle est remis chaque matin une heure avant l’arrivée du public pour les bâtiments ERP et chaque soir une heure après le départ des personnels pour les bâtiments relevant du Code du travail.

Le titulaire fournit les petites fournitures, consommables, filtres, fluides frigorigènes, produits de traitement, outillage, moyens de mesure, moyens de levage, équipements de communication et équipements de protection. Il met à disposition notamment 10 enregistreurs combinés température-hygrométrie-CO2 et assure la gestion des équipements mobiles de dépannage ; les convecteurs électriques et climatiseurs mobiles font l’objet d’un remplacement annuel de 25 % du parc.

Maintenance corrective et astreinte

La maintenance corrective est assurée 24 h/24 et 7 j/7, avec astreinte dédiée et numéro unique pour les systèmes de sécurité. Les criticités sont classées en risque élevé, moyen ou acceptable. Les délais d’intervention sur site sont de 30 minutes en bâtiment ERP et 1 heure en bâtiment soumis au Code du travail pour une criticité élevée, puis respectivement 1 heure et 4 heures pour une criticité moyenne. Les délais de remise en état sont de 24 heures, 48 heures et 120 heures selon la criticité.

Les dépannages d’urgence peuvent être provisoires lorsqu’une remise en service immédiate est nécessaire, mais doivent être suivis d’une réparation définitive. Chaque intervention donne lieu à un compte rendu précisant les circonstances, causes, effets, durée, intervenants, vérifications et réglages. Les rapports d’incident sont remis sous 24 heures.

Domaines techniques

Le périmètre comprend notamment :

• Fermetures industrielles : portes automatiques, SAS, rideaux métalliques et souples, grilles, barrières, herses, portes PMR et trappes hydrauliques ;
• CVC et désenfumage : chaudières, CTA, groupes frigorifiques, VRV, PAC, ventilo-convecteurs, VMC, réseaux aérauliques, boîtes de détente, désenfumage, détection CO/NO et tours aéroréfrigérantes ;
• Plomberie, sanitaires, distribution d’eau, fontainerie et assainissement : réseaux EU/EV/EP d’une longueur estimative de 10 000 ml, équipements sanitaires, pompes, séparateurs d’hydrocarbures, bassins, douves, murs d’eau et traitements d’eau ;
• Courants forts : postes de transformation, TGBT, groupes électrogènes, ASI, AES, onduleurs, éclairage normal et de sécurité, BAES, éoliennes, paratonnerres, parafoudres et bornes IRVE ;
• Courants faibles et sûreté : contrôle d’accès, serrures électriques, vidéosurveillance, intrusion, interphonie, systèmes anti-vol, GTC/GTB, VDI et comptage du public ;
• Systèmes d’information industriels : switchs, serveurs, réseaux industriels, logiciels, firmwares, systèmes d’exploitation, sauvegardes, restaurations et archivage ;
• Sécurité incendie : SDI, CMSI, détecteurs, déclencheurs manuels, diffuseurs, DAS, clapets, volets, portes coupe-feu, colonnes sèches et humides, RIA, sprinklers, extincteurs, bâches incendie et sonorisation de sécurité.

Contrôles, analyses et performances

Les circuits caloporteurs font l’objet d’analyses trimestrielles ; les paramètres comprennent notamment un pH de 9,6 à 10,5, des sulfites entre 5 et 50 mg/l, un oxygène dissous inférieur à 0,05 mg/l et un fer dissous inférieur à 0,1 mg/l. Pour l’ECS, le titulaire assure notamment les purges hebdomadaires des ballons de stockage de plus de 100 litres, le nettoyage et la désinfection annuels, les analyses trimestrielles de légionelles sur les installations centralisées et les analyses annuelles des ballons individuels et des douches.

Pour les tours aéroréfrigérantes, il assure la surveillance, le nettoyage, la désinfection, la tenue du carnet sanitaire, la formation des intervenants, les analyses de légionelles, les actions correctives et le bilan annuel. Les seuils de légionelles sont suivis avec actions renforcées entre 1 000 et 10 000 UFC/L, actions correctives immédiates au-delà de 10 000 UFC/L et arrêt de l’installation à 100 000 UFC/L. Des analyses sont réalisées tous les 15 jours pendant le fonctionnement de la tour, puis mensuellement hors période ; le laboratoire est accrédité NF EN ISO/IEC 17025.

Les bassins et douves comprennent 12 bassins, avec une consommation annuelle de référence de 120 000 m³. Le titulaire réalise des rondes quotidiennes, les opérations de remplissage, recyclage, vidange, filtration et traitement, les analyses mensuelles et le traitement anti-moustiques en mai et septembre. Il dispose au minimum de 4 modules mobiles anti-moustiques. Les analyses contrôlent notamment une température inférieure à 30 °C, un pH compris entre 5,5 et 8,5, les MES, COT, DCO, DBO5, azote, phosphore, phénols, hydrocarbures, métaux, chlorures, nitrates et toxines algales.

Le contrôle annuel de potabilité comprend les paramètres D1 complets et des prélèvements répartis entre les bâtiments, le RIE, les points après compteurs généraux et les bâtiments ERP, dont 20 points au Musée. Les réseaux d’évacuation font l’objet d’un traitement annuel par échantillonnage de 25 %, avec inspections télévisées avant et après intervention.

Les groupes électrogènes sont essayés mensuellement et font l’objet d’un essai annuel par coupure générale. Les coffrets électriques temporaires doivent être disponibles selon les quantités annuelles minimales suivantes : 650 coffrets de 3 kW, 200 de 6 kW, 20 de 9 kW, 10 de 12 kW, 20 de 20 kW, 30 de 36 kW et 10 de 60 kW.

Les installations de sécurité incendie sont contrôlées selon des périodicités mensuelles, trimestrielles, semestrielles et annuelles. Environ 2 000 détecteurs font l’objet d’un reconditionnement à raison de 25 % par an, avec estampille « NF Reconditionnement ». Les essais d’évacuation sont réalisés une fois par an ; les opérations sont consignées dans le registre de sécurité.

Énergie, déchets et documentation

Le titulaire suit mensuellement les consommations d’énergie et d’eau, analyse les courbes de charge, vérifie les compteurs, assure leur étalonnage annuel et remet les relevés au format Excel. Il accompagne les déclarations OPERAT, propose des actions d’optimisation et assure le reporting des consommations, des températures, des indicateurs de maintenance, des déchets, des réserves réglementaires et des actions d’amélioration.

Il tient le Carnet Hygiène Environnement, le registre de sécurité, le livre de bord, les carnets sanitaires, les dossiers d’exploitation-maintenance, les DOE, les rapports d’intervention, les rapports d’incident, les rapports mensuels et annuels et les dossiers de contrôles réglementaires. Les livrables sont déposés en français dans Mezzoteam, avec règles de nommage, validation, traçabilité et formats exploitables.

La gestion des déchets comprend le tri, la valorisation, l’évacuation des déchets dangereux, les bordereaux de suivi et les procédures spécifiques aux déchets amiantés. L’enlèvement des animaux morts de moins de 40 kg est effectué lors des rondes et les cadavres sont déposés dans un conteneur réfrigéré mis à disposition par Universcience.