Étude CVC pour rénovation des installations

• état des lieux, diagnostic du fonctionnement existant et identification des problématiques complémentaires ;
• évaluation du risque de contamination entre air neuf et air vicié ;
• calculs des déperditions thermiques du bâtiment et des locaux, des déperditions liées au renouvellement d’air, de l’inertie thermique si nécessaire, des débits de ventilation et des puissances de chauffage ;
• notes de calcul de dimensionnement et calculs des pertes de charge en cas de réseau aéraulique centralisé ;
• hypothèses de calcul explicitées et conseil technique au maître d’ouvrage ;
• présentation claire des scénarios, de leur fonctionnement, de leurs avantages, inconvénients et contraintes.

Contraintes par local

Local dégrillage grossier, relevage et poste toutes eaux. Le local de 335 m³ bénéficie d’un ventilateur axial de 360 W, tournant à 1 600 tr/min, débitant 3 570 m³/h, et d’un renouvellement d’air de 10 volumes par heure. L’ouverture extérieure mesure 500 × 500 mm. Le chauffage n’est pas nécessaire ; les conduites d’air chaud et d’extraction peuvent être déposées et rebouchées. Aucune modification n’est a priori requise, sauf amélioration proposée et étudiée par le candidat. La problématique d’odeurs liée à l’H₂S doit être mise en regard de l’injection de nitrate de calcium au poste de refoulement.

Local pompage et polymère. Pour un volume de 490 m³, le renouvellement doit être réglable par l’exploitant entre 1 et 3 volumes par heure, exceptionnellement 5 en cas de fuite sur les pompes. La température hivernale doit être maintenue autour de 10 °C pour assurer le hors-gel des équipements et de la tuyauterie, notamment du polymère, dont la température de stockage préconisée est de 5 à 35 °C. Le rejet d’air chaud des compresseurs est à prendre en compte ; l’ouverture entre bâtiments mesure 50 × 40 cm. Le système de chauffage résistif existant, très énergivore et utilisé uniquement comme ventilateur, doit être réévalué.

Locaux de vie. Le local de commande dispose de deux cassettes et le laboratoire d’une cassette, alimentées par des systèmes de climatisation réversible. Ces équipements sont considérés suffisants pour ces deux locaux, sous réserve d’une solution globale éventuellement étudiée. Les vestiaires et sanitaires, d’un volume de 85 m³, doivent être maintenus autour de 20 °C par un système de chauffage. L’étude doit traiter le transfert d’odeurs depuis le local d’épaississement, l’absence de ventilation générale, les extracteurs des douches et WC ainsi que la configuration des combles et l’isolation d’environ 20 cm de laine de verre.

Local d’épaississement des boues. Dans ce local de 240 m³, le renouvellement doit être réglable entre 1 et 5 volumes par heure selon la saison et le niveau d’odeurs. La température hivernale doit être maintenue entre environ 5 et 10 °C. La ventilation, notamment la position des arrivées et extractions, doit être modifiée. L’extraction directement installée sur les deux tables d’égouttage doit être conservée et améliorée si possible, malgré les contraintes liées aux trappes maintenues ouvertes.

Local de déshydratation. Le local de 465 m³ contient deux filtres-presses réalisant en moyenne deux séries de trois cycles de pressée d’environ deux heures par jour. Le renouvellement d’air doit être de 1 à 3 volumes par heure en fonctionnement normal et pouvoir atteindre 10 volumes par heure pendant la déshydratation, notamment en été si nécessaire. La température doit rester entre environ 5 et 10 °C. L’étude doit gérer la liaison aéraulique et olfactive avec le local à bennes ainsi que les effets corrosifs des gaz.

Local à bennes. Ce local de 510 m³ reçoit les boues issues des filtres-presses ; environ trois bennes sont évacuées par semaine. Il ne nécessite pas de chauffage, mais les tuyauteries aériennes et équipements exposés doivent être protégés contre le gel. Le texte mentionne un renouvellement souhaité de 5 à 10 volumes par heure, puis récapitule un objectif de 1 à 5 volumes par heure : cette divergence doit être prise en compte dans l’étude. L’entrée d’air frais est idéalement placée en partie haute et l’extraction de l’air vicié en partie basse, à débit supérieur, pour limiter les remontées d’odeurs. L’absence de mur direct vers l’extérieur impose d’étudier un passage par un autre local, notamment le local de désodorisation.

Local de désodorisation. La tour de lavage chimique et les cuves de réactifs ne sont plus utilisées et doivent être déposées. Le ventilateur d’extraction existant ne fonctionne qu’en petite vitesse ; il devra être remplacé si un ventilateur général d’extraction est retenu. Le local libéré peut accueillir de nouveaux équipements de ventilation, chauffage ou climatisation.

Scénarios, livrables et descriptif détaillé

Les scénarios peuvent notamment intégrer une pompe à chaleur, une ventilation double-flux, une récupération de chaleur, des aérothermes, des ventilateurs, un déshumidificateur ou une amélioration du bâti. Ils doivent décrire le fonctionnement futur, les contraintes techniques, les consommations énergétiques annuelles estimatives en kWEf et kWEp, ainsi que les recommandations et observations utiles. L’étude doit également recenser les aides et subventions accessibles aux collectivités, y compris les CEE, leurs organismes financeurs, montants susceptibles d’être perçus et modalités applicables, puis intégrer les aides pertinentes aux scénarios concernés.

Le rendu de l’étude comprend un mémoire avec la situation actuelle, les feuilles de calcul détaillées, les scénarios et les recommandations, ainsi qu’une réunion de présentation en présentiel. Une réunion intermédiaire peut orienter l’étude vers un scénario et limiter leur nombre.

Après validation du ou des systèmes CVC, le titulaire remet un descriptif détaillé permettant de rédiger les pièces du marché de travaux. Celui-ci précise le dimensionnement des équipements et conduites, les débits, puissances, vitesses de rotation, diamètres, matériaux, formes, caractéristiques techniques, réglementations, normes et prescriptions applicables. Il comprend des plans ou croquis, notamment des réseaux de gaines, des recommandations de fonctionnement et le détail des automatismes : démarrage de ventilateur, asservissement à une sonde ou ouverture d’un registre motorisé. Les équipements et prescriptions sont décrits sans marque ni modèle. Les moyens de mesure en continu ou centrales de commande doivent pouvoir communiquer avec la supervision de la STEP pour permettre la récupération des données.

Mesures, exigences techniques et exploitation

L’exploitant réalise une campagne de mesure des gaz au moyen d’un détecteur cinq gaz : O₂ en pourcentage volumique, CO en ppm, H₂S en ppm, NH₃ en ppm et CH₄ en pourcentage de la LIE. Une campagne de mesure de l’humidité et des températures est réalisée de septembre à janvier dans le bâtiment. Le candidat indique dans son offre toute campagne complémentaire qu’il juge nécessaire, telle que la mesure des débits, des consommations électriques ou l’utilisation d’une caméra thermique.

La ventilation doit respecter les articles R.4222-1 à R.4222-6 du code du travail. L’ambiance des locaux de vie doit respecter la norme NF EN 16798-1, avec une humidité relative comprise entre 40 et 60 %. Les grilles d’entrée d’air comportent un châssis en aluminium anodisé ou inox, un grillage anti-insecte et des ailettes inclinées à 45°. Les grilles de sortie comportent un châssis en aluminium anodisé ou inox et des lamelles ou ventelles amovibles en aluminium anodisé ou inox. Les filtres éventuels doivent être accessibles et démontables pour l’entretien courant. Le réseau doit résister à la corrosion liée à l’humidité et aux gaz, et comporter des piquages permettant la mesure et le contrôle des débits. Les documents graphiques et rapports finaux sont remis par voie informatique.