Réhabilitation thermique et plomberie d’un bâtiment

A. Chauffage / rafraîchissement (système DRV R32)

• Système réversible à détente directe DRV 2‑tubes R32 avec groupes extérieurs et unités intérieures variées (gainables extra‑plat/standard, muraux, cassettes). Alimentation électrique triphasée 380/415 V selon équipement.
• Groupe extérieur type cité : puissance froide ~35 kW ; précharge usine R32 6,0 kg ; socle béton, supports antivibratiles, évacuation soupape/condensats.
• Unités intérieures fournies et posées avec raccords frigorifiques, relevage condensats, raccordement électrique, télécommandes et intégration au pilotage : échangeur cuivre/aluminium « Magic Coil », moto‑ventilateur EC, vanne motorisée à pas variable, filtre lavable, pompe de relevage intégrée selon type.
• Accessoires sécurité/gestion fluide : boîtiers de sélection, détecteurs fuite R32, interfaces et batteries de sécurité. Conformité et compatibilité des dispositifs de sécurité avec la réglementation applicable au fluide.
• Réseau frigorifique en cuivre qualité frigorifique, brasures argent (5–15 %) réalisées sous atmosphère d’azote, calorifuge spécifique (différents épaisseurs selon position intérieure/extérieur). Liaisons routées en goulottes/chemin de câble selon prescriptions.
• Tests obligatoires : épreuve d’étanchéité sous azote à 35 bars stabilisée 24 h, mise sous vide ≥ 12 h, relevés de longueurs et calcul de charge complémentaire avant mise en service. Alimentation électrique du groupe disponible ≥ 12 h avant mise en service.
• Garanties : garanties constructeurs spécifiques selon équipement (ex. compresseur) et garantie du titulaire pour 12 mois à compter de la réception, avec garantie décennale pour les travaux concernés.

B. Ventilation double flux et réseaux aérauliques

• CTA double flux haute efficacité (rendement échangeur ≥ 80 %) avec filtrations (F7/M5), freecooling, batteries de traitement et communication ouverte (Modbus/BACnet). Exemple de débit de référence : 1 560 m3/h.
• Réseau de gaines en tôle acier galvanisée, classes d’étanchéité (ex. classe C), fuite maximale < 5 % du débit total, isolation thermique et acoustique des réseaux extérieurs/combles (épaisseurs 50–100 mm selon emplacement). Gaines flexibles phonique limitées à courtes longueurs sur diffuseurs.
• Registres de réglage, VAV motorisées 0–10 V sur locaux à débit variable avec sondes CO2 pour pilotage, régulateurs pour fonctionnement tout‑ou‑rien sur locaux simples ; fourniture, pose et programmation.
• Diffuseurs, bouches et grilles fournis aux types et finitions demandées (multi‑buses, grilles esthétiques, couleurs RAL selon choix). Pièges à son et silencieux adaptés pour maîtrise acoustique.
• Prises d’air et rejets traités esthétiquement (chapeaux, visières) et positionnés pour éviter recirculation (distances minimales indiquées). Montages antivibratiles et manchettes souples M0 sur liaisons mécaniques.

C. Plomberie sanitaire et réseaux eau

• Branchement AEP en PEHD PN16 en tranchée avec regard de branchement, vanne d’isolement, réducteur de pression, filtre tamis et clapet anti‑retour ; compteur raccordé selon règles concessionnaire.
• Production ECS par chauffe‑eau électrique selon emplacement et capacité (ex. 50 L / 150 L) avec raccordements hydrauliques et électriques adaptés.
• Réseaux EF/EC/bouclage en cuivre écroui qualité sanitaire, tubes PEHD enterrés, vannes d’isolement, repérage et étiquetage. Calorifuge adapté aux réseaux (manchons isolants, boîtes pour vannes et circulateurs).
• Évacuation EU/EV en PVC M1 avec diamètres adaptés, regards et tampons de visite tous les 6 m, sorties toiture et ventilation selon prescriptions. Bac à graisses et réseaux eaux grasses traités selon répartition des responsabilités.
• Appareils sanitaires (cuvettes suspendues avec bâti, lavabos, douches PMR, évier kitchenette) et robinetteries mitigeuses avec limiteur de débit ; conformité PMR exigée.

Essais, mise en service, documentation et coordination

• Réalisation et rapport d’essais hydrauliques, essais frigorifiques (35 bars azote + 24 h), mise sous vide ≥ 12 h, PV d’essais et PV de mise en service.
• Réglages finaux, équilibrage des réseaux aérauliques, programmation des régulateurs, formations / réunions d’exploitation avec transferts de consignes et notices d’exploitation.
• Livrables : plans « comme construit », notes de calcul, fiches techniques des matériels, schémas électriques et de régulation, notices de fonctionnement et maintenance, certificats constructeurs, PV d’essais.
• Coordination obligatoire avec les autres corps d’état (notamment électricité) ; réalisation des percements, saignées et rebouchages indiqués et protections des ouvrages existants pendant travaux.

Contraintes techniques et prescriptions générales

• Respect des normes de mise en œuvre, brasures sous azote, pas d’utilisation d’étain sur cuivre frigorifique, protections anticorrosion et calorifuge sur les réseaux.
• Télégestion attendue sur équipement avec protocole ouvert (Modbus, BACnet, passerelles IP) et relevés de consommations / supervision.
• Contraintes acoustiques et antivibratiles sur groupes, supports et conduits.
• Obligation de fournir un Plan Particulier de Sécurité et remise au coordinateur SPS, gestion des déchets chantier et propreté du site pendant l’intervention.

(Contenu exhaustif : fourniture, transport, pose, réglages, essais, nettoyage, enlèvement des gravats, maintenance provisoire chantier, plans d’exécution, récolement, DOE, etc.)