Étalonnage d'instruments de mesure

Le marché couvre l’étalonnage en atelier de grandeurs électriques et physiques et d’appareils portables, ainsi que des contrôles métrologiques sur site, notamment sur des débitmètres en galerie et conduite. Les instruments doivent être étalonnés et ajustés selon les erreurs maximales tolérées. Un certificat d’étalonnage est remis après chaque prestation ; le rapport d’étalonnage est à transmettre au plus tard une semaine après l’exécution.

Les prestations d’atelier comprennent l’enlèvement des appareils et leur retour. Le titulaire organise leur transport par un laboratoire ou une société disposant des qualifications requises, avec accréditation COFRAC ou équivalente lorsque demandée. Pour les appareils volumineux, notamment les jauges, il prévoit la main-d’œuvre de manutention et un véhicule adapté.

Équipements et étalonnages en atelier

• Générateurs de fréquences : 2 Française d’Instrumentation FI 5300GA et 1 GW Instek AFG-2105, périodicité annuelle. Mesure à 100 Hz et 23 °C, avec au moins 10 valeurs pour calculer la moyenne ; incertitude maximale 0,5 mHz (k=2).
• Jauges Gallier à débordement de 500, 50 et 5 litres : une de chaque, périodicité de 3 ans ; étalonnage du volume d’eau délivrée à 20 °C, incertitudes maximales respectives de 0,05 l, 0,008 l et 0,002 l (k=2).
• Générateur AOIP Calys 150 : périodicité annuelle. En tension, mesures à 23 °C sur 0, 40, 56 et 80 mV au calibre 100 mV, puis 120, 160 et 200 mV au calibre 1 V, en deux montées ; incertitude maximale 10 μV (k=2). En fréquence, vérification à 1, 10, 100, 1 000 et 10 000 Hz ; incertitude maximale 0,0005 Hz (k=2).
• Capteurs de pression Rosemount 3051 C, plages 0–2,5 bar et 0–20 bar : un de chaque, tous les 2 ans. Étalonnage de la sortie 4–20 mA sur les points de la plage en montée et en descente ; incertitude maximale 0,008 bar (k=2).
• Chaîne de température Dostmann Electronic T995 et deux capteurs PT100 : une chaîne, chaque année. Étalonnage de chaque capteur aux points de 0 à 30 °C indiqués au CCTP, avec resserrement des points de 15 à 25 °C par pas de 1 °C ; incertitude maximale 0,075 °C (k=2).
• Résistances étalons de 10 ohms : 2 AOIP RE4H et 1 WIKA CER6000, périodicité de 2 ans ; incertitude maximale indiquée de 1 × 10⁻⁵ R (k=2). Détermination de la masse volumique d’un échantillon d’eau avec une incertitude maximale de 0,05 kg/m³ (k=2).

Contrôles sur site et appareils portables

Les contrôles sur site portent notamment sur les débitmètres électromagnétiques, capteurs de pression et de niveau, mesures de température et calculateurs RMS621. Ils incluent le contrôle de l’état général et l’étalonnage des capteurs, transmetteurs et chaînes de mesure de température, reliés à un indicateur, enregistreur, automate ou système de supervision.

Les mesures de pression sont étalonnées en 5 points, avec démontage et remontage ; elles peuvent être relatives, absolues ou différentielles, dans une étendue allant de −1 à 700 bar et à partir de 1 μbar absolu. Les calculateurs d’énergie sont contrôlés et étalonnés en 3 points : dépose et remise en place des plombs si nécessaire, comparaison de la configuration à celle de la mise en service avec transmission du rapport et comparaison des résultats des calculs thermodynamiques.

La vérification fonctionnelle des débitmètres requiert leur alimentation et comprend le contrôle du montage et du câblage, des joints du boîtier électrique et presse-étoupes, de leur serrage, de l’absence de corrosion, oxydation, condensation ou infiltration, ainsi que de la programmation et de la concordance des paramètres avec l’application. Les interventions dans les ouvrages nécessitent des EPI adaptés aux tuyaux pouvant atteindre 63 °C et au bruit de 80 à 100 dB ; les périodes de mai/juin ou septembre/octobre sont à privilégier.

Pour les appareils portables de la DIREP, les étalonnages prescrits comprennent notamment :

• des sondes PT100 à 3 points (0/350/400 °C pour les destructeurs d’ozone ; 0/80/100 °C pour les silos CAP), ainsi que des sondes à 0/25/50 °C ou 0/30/60 °C selon les sites et modèles ; des thermomètres digitaux SIKA à 7 points, de −20 à 400 °C ;
• des thermo-hygromètres à 3 points (10, 75 et 85 % HR), des hygromètres selon les mêmes points, et des sonomètres à 8 fréquences de 63 Hz à 8 kHz au niveau de 94 dB(A) ;
• des étalons de pression à 5 points, notamment des modèles GE Druck, FLUKE et VEGA sur des plages de 0 à 0,25 bar, 0 à 1 bar, 0 à 10 bar, 0 à 15 PSI, 0 à 100 PSI, 0 à 300 PSI et 0 à 20 bar, selon l’appareil ;
• deux luxmètres étalonnés à 5 points répartis uniformément sur leurs échelles, une mesure d’intensité de lampe UV avec tolérance maximale de 5 %, et un courantomètre à 5 points correspondant à 0, 25, 50, 75 et 100 % de sa plage.

Les prestations relevant de l’accréditation doivent être réalisées sous accréditation COFRAC ou équivalente selon les prescriptions applicables. Pour la vérification et l’ajustement du zéro hydraulique des débitmètres à canal ouvert, l’organisme doit être accrédité COFRAC ou homologué par l’Agence de l’eau Seine-Normandie.