Entretien routier par fourniture, transport et mise en œuvre de graves-émulsion

Date limite
30 novembre 2026 à 17 h
Localisation
Charente (16)
Durée
12 mois dès le 01/01/2027 ; 3 reconductions expresses de 12 mois (48 mois max.) ; anticipée possible si plafond atteint
Budget
Max: 1 000 000 €

Prestations du secteur ADA Aigre

Le lot couvre, pour le réseau routier du secteur ADA Aigre, la fourniture et le transport de graves-émulsion destinées aux réparations réalisées en régie, ainsi que leur mise en œuvre par l’entreprise au finisseur ou au finisseur d’intervention rapide (FIR), pour les travaux de reprofilage et de renforcement. Le BPU prévoit également rabotage, signalisation et prestations connexes.

Préparation et travaux. Reconnaissance contradictoire du support, signalisation temporaire, rabotage des seules zones repérées par le maître d’œuvre, évacuation des fraisâts vers un dépôt de l’entreprise pour recyclage, nettoyage et préparation de chaussée, couche d’accrochage éventuelle, amenée et repli du matériel, répandage, réglage, compactage et nettoyage du chantier. Le rabotage chiffré au BPU est d’épaisseur ≤ 10 cm. La mise en œuvre comprend le fraisage des marquages et des ancrages lorsque nécessaire, le déflachage à la demande et les raccordements. Les fraisâts ne sont pas à confondre avec les agrégats d’enrobés incorporés à la grave-émulsion.

Matériaux et fabrication. Les granulats alluvionnaires sont interdits. Les granulats relèvent des normes NF EN 13043 et NF P 18-545 ; les gravillons sont de code CIII, GC 85/20, les sables 0/2 de code a, GF85, et la compensation LA/MDE est de 5 points. La FTP des granulats est actualisée tous les 6 mois ; le producteur justifie d’un niveau d’attestation 2+ ou 4. Le stock garantit au moins 3 jours de fabrication ; les tas ne dépassent pas 6 m de haut et sont espacés d’au moins 3 m. Le stockage couvert des agrégats d’enrobés est privilégié. Les liants respectent NF EN 12591 et NF EN 13808 ; la couche d’accrochage, si retenue et validée, comporte au moins 250 g/m² de liant résiduel. Les fillers sont MBF10, V 28/45 et ΔR&B 8/16 ; dopes et additifs éventuels sont intégrés à la fabrication.

Les agrégats d’enrobés répondent à NF EN 13108-8 catégorie F1 et NF EN 12697-42. Au-delà de 10 % incorporés, une nouvelle formulation est requise ; criblage et caractérisation sont nécessaires. Les caractéristiques prescrites comprennent TL1 (teneur en liant ≤ 1 %), B1 (pénétrabilité minimale 5, étendue ≤ 15 ; TBA maximale 77 °C, étendue ≤ 8 ; un essai par 1 000 t, minimum 5), G1 (passant à 1,4 D : Vsi 99 ; à D : Li 85, Ls 99, étendue 10 ; à 2 mm : étendue 15 ; à 0,063 mm : étendue 4) et R2 (LA 25, MDE 20, LA+MDE ≤ 35, un essai par lot). Le taux de HAP est ≤ 500 mg/kg et un justificatif d’absence d’amiante est fourni.

Mise en œuvre et contrôles. Une étude de formulation de moins de 5 ans, comportant notamment essais Duriez (compactages 1 et 2), PCG et teneur en vides visée, est remise 15 jours avant travaux. La centrale est de niveau 2, qualité d’enrobage E2 ; le maître d’œuvre est prévenu 10 jours ouvrables avant l’arrivée d’une centrale mobile. Les bons d’identification indiquent notamment produit, chantier, transporteur, date, heures et masses. Les bennes sont bâchées du chargement au début du déchargement et suivent l’itinéraire prescrit ; le transport hors charge réglementaire n’est pas rémunéré.

La fabrication et la mise en œuvre sont interrompues sous la pluie ou sous 10 °C ; mise en œuvre au finisseur/FIR du 1er mai au 31 juillet, au-delà avec validation, et fourniture pour les travaux en régie du 1er avril au 31 août. Le nettoyage se fait au balai mécanique, sauf zone urbaine où une balayeuse aspiratrice est imposée ; préparation et application sont espacées de 48 h au plus. Le compactage suit le PAQ ; le vibrant cesse à l’apparition de fissures transversales. Enduit de scellement éventuel : gravillons 4/6, code BII, dosage liant 500 g/m², émulsion à 69 %. Géogrille éventuelle : résistance de 50 à 100 kN/m dans les deux directions. Contrôles : épreuve de convenance le premier jour, au moins 10 prélèvements et vérification sur 4 échantillons ; contrôle chantier d’au moins 2 échantillons par demi-journée et 4 par journée. La planche de convenance vise 100 % des mesures de vides ≤ 20 % sur au moins 10 mesures ; en chantier, 90 % ≤ 20 % et moyenne < 18 %. La quantité par unité de surface reste dans ±10 % de la prescription.

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