Entretien et dépannage de surpresseurs

Maintenance préventive P2

• Visite semestrielle : contrôle général de fonctionnement, vérification des pressions d'entrée et de sortie, vérification des organes de régulation automatiques, contrôle de la pression de service (point le plus haut > 1,8 bar en réseau multi-départs), entretien des presse-étoupes, graissage des moteurs si nécessaire, nettoyage du local.
• Visite annuelle renforcée : contrôle complet des organes électriques (dépoussiérage des coffrets, serrage des connexions, relevé d'intensités, calibrage des protections), prélèvements et analyses de potabilité (paramètres physico-chimiques et microbiologiques), vérification des dispositifs de protection des réseaux (clapets à zone de pression contrôlable) par organisme agréé si besoin, reprise de peinture des équipements, contrôle par échantillonnage des pressions de service chez les usagers et relevés d'index, entretien de l'éclairage du local.

Maintenance corrective

• Remise en état et réparations nécessaires pour la remise en service dans le périmètre P2 sans surcoût lorsque relevant du P2.
• Gestion des pièces selon règles définies (classement P2/P3/P4, seuils de prix unitaires et demandes de devis pour pièces non éligibles P2). Délais d'intervention et priorisation selon gravité.

Gestion des pièces et obligation de stock

• Maintien en stock permanent des pièces essentielles (pièces courantes, capteurs, joints, flotteurs, électrovannes, filtres, éléments pompe, etc.).
• Non-respect des obligations de stock exposé à pénalités et peut constituer faute grave.

Prestations spécifiques eau de pluie / systèmes RainControl

• Visite annuelle renforcée dédiée avec contrôles hydrauliques (niveau cuve, pompes MultiCargo MP, pompes submersibles Drain TM/TS, clapets, filtres, relevés d'index), contrôles électriques et électroniques (nettoyage coffrets RainControl Hybrid / EC-Rain, vérification LED/écran, diagnostics, capteurs 4-20 mA), vérification des sécurités et conformité (siphon DN100, raccord EN1717, station de réalimentation), entretien général et reprise peinture.
• Maintenance corrective spécifique : pièces P2 (<100 €) en stock obligatoire ; pièces P3/P4 soumises à devis et, pour certaines pièces (pompes MultiCargo, coffrets RainControl, capteurs, réservoirs), remplacement par marque Wilo ou équivalent validé.
• Délais d'intervention spécifiques : interventions dans la journée pour défauts signalés par coffrets EC-Rain/EC-Booster, défaut pression/manque d'eau ou défaut électrique ; urgence sanitaire/inondation : intervention sous 1 heure ; télésurveillance : signalement et suivi des alarmes.

Suivi, rapports et livrables

• Tenue et remise : livret de maintenance, carnet sanitaire, rapports annuels consolidés, points contractuels semestriels, comptes-rendus de visites in-situ et restitution des éléments de suivi.
• Organisation documentaire et consignation des données opérationnelles conformément aux bordereaux et procédures de suivi.

Contraintes opérationnelles

• Disponibilité corrective 24h/24, 7j/7 ; interventions préventives sur horaires ouvrables.
• Priorisation des interventions et délais cibles : urgence (1 h), défaut impactant le service (2 h), remise en service maximale (12 h), communication des retours le jour même ou en journée.

Exigences techniques et conformité

• Respect des caractéristiques techniques et tolérances des équipements (ex. gamme Wilo RainSystem AF 400, IP54, pression max 10 bars) et des règles de sécurité et prévention (normes EN1717 et autres prescriptions de prévention et sécurité).