Enrobés à chaud de reprofilage

Fabrication d’enrobés à chaud destinés au reprofilage des chaussées, avec chargement et pesée à la centrale. Les camions sont ceux de l’acheteur ou affrétés par lui ; le titulaire remet à l’agent chargé de l’enlèvement un bon d’identification et un bon de pesée. Les fournitures doivent pouvoir être enlevées du lundi au vendredi à partir de 7 h.

Les produits prévus comprennent des bétons bitumineux BB 0/6 et BBSG 0/10, ainsi que des graves-bitume GB 0/10 et GB 0/14. Les formulations incluent des variantes sans agrégats d’enrobés ou avec une proportion jusqu’à 10 % ; une moins-value est prévue pour une formulation avec 20 % d’agrégats aux prix n° 1, 3, 5 et 6. Le GB 0/10 est formulé au bitume 35/50.

Constituants et formulation

Les constituants et leurs provenances doivent correspondre aux indications du mémoire technique et aux fiches techniques des produits. Les gravillons proviennent impérativement de roche massive. Les granulats respectent au minimum la catégorie B III a de la norme NF P 18-545 ; pour les couches de roulement, le CPA est supérieur ou égal à 0,50 ou le RPA supérieur ou égal à 58. Une même provenance est maintenue pour chaque classe granulaire au sein d’un même produit. Les fournitures disposent du droit d’usage de la marque NF ou équivalente, ou d’essais attestant leur conformité et leur régularité.

L’emploi d’agrégats recyclés est encadré : spécifications minimales TL2, B1, G2 et R1, et incorporation interdite dans les enrobés 0/4. Une attestation annuelle d’absence d’amiante dans les agrégats d’enrobés est fournie. Les fines d’apport respectent l’article 8.8 de NF P 18-545 et les liants hydrocarbonés la norme NF EN 12591. Une fiche technique de caractérisation et d’utilisation des dopes et additifs est remise sur demande.

Les études de formulation doivent dater de moins de cinq ans. L’épreuve de niveau 0+ selon NF P 98-150-1 concerne le BB 0/6 pour trottoirs, revêtements d’îlots et reprofilage, ainsi que le GB 0/10 de reprofilage ; un essai Duriez est produit pour les formules. L’épreuve de niveau 1 s’applique au GB 0/14 de classes 2 et 3 et au BB 0/10 ; elle comprend les études Duriez et PCG. Pour l’essai de tenue à l’eau, la méthode B en compression de NF EN 12697-12 s’applique ; pour le pourcentage de vides à un nombre de girations, NF EN 12697-31.

Pour le BB 0/6, le fuseau granulométrique prévoit plus de 90 % de passant à 6,3 mm, 30 à 50 % à 2 mm et 6 à 8 % à 0,063 mm. Les tolérances par rapport à la formulation de l’entreprise sont de ± 5 % à 6,3 mm et à 2 mm, ± 1,5 % à 0,063 mm et ± 0,3 % pour la teneur en liant. L’enrobé doit convenir à des épaisseurs variables de 1 à 8 cm, sans nécessiter systématiquement de couche d’accrochage, et pouvoir être remis immédiatement sous circulation. La teneur en liant est d’au moins 5 % et le module de richesse en liant anhydre résiduel K supérieur à 3,2. À l’essai Duriez du BB 0/6, les vides de l’éprouvette sont compris entre 6 et 12 % et le rapport r/R est supérieur ou égal à 0,7.

Centrale, fabrication et contrôles

La centrale est de niveau 2 selon NF P 98-150-1. Le mémoire technique décrit les matériels de fabrication des BB et GB à chaud et, si un stockage des matériaux fabriqués est prévu, ses modalités. La centrale comporte une pompe à liant asservie au débit de l’ensemble des doseurs et un doseur à sable sous contrôle pondéral.

Le titulaire réalise les contrôles de fabrication, notamment sur la granularité et le dosage du liant, et transmet les résultats au Département. Les quantités du DQE, totalisant 13 140 tonnes, sont indiquées à titre non contractuel pour l’analyse financière des offres.