Diagnostic et optimisation du process industriel

La mission porte sur le diagnostic de l’installation TVME et l’étude de solutions pour optimiser son process industriel. L’usine traite des ordures ménagères résiduelles et des refus de tri ; sa capacité nominale est de 45 000 t/an, et sa capacité maximale de 50 000 t/an. Le débit de ligne constaté, indiqué à 8–9 t/h, est inférieur aux 16 t/h achetées.

Fonctionnement et points à examiner

Le procédé comprend la pesée et le contrôle de radioactivité des apports, le déchargement dans une fosse de 1 600 m³ desservie par six quais, puis le broyage primaire à une granulométrie de 250 mm. Les déchets passent ensuite 12 jours dans l’un des six tunnels de bio-séchage, sans apport de chaleur extérieur ; l’objectif est d’abaisser leur humidité sous 20 %.

La ligne de préparation du combustible solide de récupération (CSR) comprend notamment un trommel à maille de 50 mm, un overband et un séparateur à courants de Foucault, un séparateur aéraulique, deux séparateurs optiques pour retirer les PVC, un granulateur réglé à 50 mm et un crible vibrant. Un analyseur en ligne suit en continu le chlore, le PCI et l’humidité. Les refus et le CSR sont chargés dans des fonds mouvants alternatifs ; les métaux ferreux et non ferreux sont chargés dans des caissons.

Le diagnostic devra notamment apprécier les difficultés de séchage, les bourrages et la régulation des flux, la présence de fines, le criblage, la qualité des métaux et le taux de refus. L’objectif de chlore du CSR mentionné dans le descriptif est de 0,3 %.

Mission de base

• Diagnostic : valider le dimensionnement à partir des études des concepteurs-constructeurs et auditer le process existant. L’analyse mobilise les documents du maître d’ouvrage, les données de supervision, les bilans matière et caractérisations déjà réalisés, ainsi que les observations et mesures propres du titulaire. Un sourcing auprès de quelques ensembliers peut être réalisé avec le maître d’ouvrage.
• Réglementation : vérifier que les travaux envisagés s’inscrivent dans le cadre réglementaire de l’installation, préciser les démarches de mise en conformité éventuellement nécessaires et accompagner leur planification et leur réalisation.
• Scénarios : chiffrer les investissements prévisionnels en détaillant leur composition, les coûts de fonctionnement fixes et variables, ainsi que le coût global reconstitué à la tonne en tenant compte des amortissements. Les phases 1 et 2 donnent lieu à une présentation aux services et aux élus et à un rapport transmis au SMITED79.
• Phase 3 : assistance à l’exécution des marchés en phase travaux ; le DPGF précise l’évaluation des objectifs contractuels et des performances de l’installation après le CAT.

Prestations supplémentaires éventuelles

Les candidats doivent répondre aux trois PSE. La PSE 1 prévoit l’assistance à la passation d’un marché de maîtrise d’œuvre : rédaction du DCE, visites des candidats, réponses aux questions, analyse des offres, rapport, participation à la CAO et accompagnement jusqu’à la notification. La PSE 2 porte sur l’assistance à la passation du marché de reprise du CSR, avec DCE, réponses aux questions, analyse des offres et accompagnement jusqu’à la notification. La PSE 3 concerne l’accompagnement à la certification RED III du CSR : analyse de l’applicabilité aux déchets du SMITED79 et constitution d’un dossier de demande de certification ou d’une attestation de non-application.