Création d’une chaufferie géothermique

Le marché remplace la production de chauffage au fioul par une pompe à chaleur eau glycolée/eau, une chaudière électrique d’appoint et une nouvelle panoplie hydraulique. Le réseau primaire est prévu pour le raccordement aux sondes géothermiques et comporte des réservations pour un futur géocooling ; la réalisation de ce dernier n’est pas décrite comme une prestation actuelle.

La PAC est spécifiée à environ 85 kW en B0/W35 et à plus de 80 kW en B0/W45. Les performances indiquées sont un SCOP de 5,10, un COP de 4,7 en B0/W35 (86 kW), de 3,6 en B0/W45 (81,1 kW) et de 3,0 en B0/W55 (78,9 kW). Elle est à deux compresseurs, alimentée en triphasé 400 V, utilise le fluide R410A et accepte une température d’eau de chauffage maximale de 62 °C. Les niveaux acoustiques spécifiés sont 66 dB(A) de puissance sonore et 53 dB(A) à 1 m. Une chaudière électrique modulante de 36 kW assure l’appoint, notamment en cas de défaut de la PAC ou si la température secondaire n’est pas atteinte ; la température de bivalence est prévue autour de −4 °C, à préciser à la mise en service.

Le ballon tampon est d’environ 1 000 L, à réévaluer selon la PAC retenue. Le circuit primaire est prévu avec du glycol à 30 % et un volume estimé de fluide de 8 500 L ; le circuit de chauffage à l’eau est estimé à 3 600 L. Sont aussi prévus notamment circulateurs, bouteilles de découplage, vases d’expansion, pot à boues magnétique, dégazeur, vannes motorisées, soupapes, filtres, sondes et compteurs thermiques. Les circulateurs doivent présenter un IEE ≤ 0,23. Le dimensionnement et les matériels proposés doivent préserver les performances prescrites.

Déposes, local et réseaux

Les travaux comprennent la vidange, le nettoyage et le dégazage de la cuve fioul de 8 000 L, la dépose de ses équipements et canalisations, le transfert du fioul restant vers une autre cuve désignée, puis le traitement des déchets en centre agréé avec bordereau de suivi. Le comblement en perlite peut ne pas être réalisé si le maître d’ouvrage décide de transformer la cuve en cuve à eau à ses frais. Dans la chaufferie, les équipements obsolètes sont déposés ; certains éléments du départ de plancher chauffant du premier étage sont déposés puis stockés en sécurité pour réemploi. Les réseaux en plafond du garage ne sont pas déposés.

Le nouveau local comprend notamment 28 m² de murs en agglomérés pleins de 20 cm, enduits sur les deux faces, avec classement EI 120 (CF 2 h, classe B60 minimum), une protection de plafond CF 2 h de 80 mm sur environ 21,6 m², une porte coupe-feu d’une heure et un socle béton de 1,5 × 1 × 0,10 m pour la PAC. S’ajoutent l’alimentation en eau froide (tube inox 26/28 sur environ 15 m, compteur DN25, filtre, réducteur de pression, disconnecteur et adoucisseur), l’évacuation au sol, cinq luminaires LED étanches, un BAES et deux extincteurs adaptés.

La ventilation comprend des amenées basse et haute, des conduits avec protections coupe-feu et un extracteur dimensionné à 300 m³/h pour un local d’environ 75 m³, soit 4 volumes par heure. Le conduit de fumée doit être ramoné et contrôlé par caméra avant raccordement. Les conduits de ventilation basse et haute et le conduit ZAG existant sont signalés comme amiantés ; la chaudière est également annoncée amiantée par son fabricant.

Les travaux hydrauliques comprennent des réseaux acier, dont des tronçons Ø 88,9 × 3,6 mm : environ 10 m pour le primaire PAC, 12 m entre PAC et bouteille de découplage et 24 m jusqu’au collecteur. Le DPGF prévoit six liaisons aller-retour vers les départs existants, chacune estimée à 18 m, pour radiateurs, héliotherme et planchers chauffants. Le calorifuge des nouveaux réseaux est de classe 4 au minimum ; la tuyauterie acier est peinte en deux couches. Deux piquages DN80 et des vannes sont réservés au géocooling futur.

L’installation électrique comprend une protection tétrapolaire 4 × 250 A, une liaison par câble 5G50 mm², une armoire de chaufferie, un coffret pompier extérieur avec arrêt d’urgence, des protections différentielles, les alimentations et raccordements des équipements ainsi que le comptage électrique individuel de la PAC, de la chaudière et des circulateurs. Les notes de calcul et le schéma électrique sont à fournir. La régulation adapte la production à la loi d’eau, pilote l’appoint et les départs ; elle comprend sondes, vannes trois voies et paramétrage.

Chantier, essais et livrables

Le bâtiment reste occupé : les interventions dans la partie école sont à programmer pendant les vacances scolaires ; les coupures d’eau froide doivent avoir lieu hors horaires d’ouverture et ne pas dépasser une demi-journée. Les travaux affectant le chauffage sont à effectuer hors période de chauffe. Le planning prévisionnel indique un ordre de service au 1er décembre 2026, un démarrage des travaux au 1er janvier 2027, des travaux sans impact sur le chauffage jusqu’au 13 février, puis le raccordement et la mise en service du 13 février au 1er mars, avec réception sans réserve avant le 1er mars. L’entreprise doit fournir son planning détaillé et coordonner les interventions avec l’exploitant.

L’entreprise doit être habilitée pour intervenir en milieu amianté : lecture des rapports, évaluation du risque, modes opératoires SS4, transmission des documents requis et remise des bordereaux de traitement des déchets amiantés. Les travaux de dépose de la chaudière en présence d’amiante sont explicitement prévus en sous-section 4. Les matériels déposés doivent être dépollués avant mise en décharge, justificatifs à l’appui.

Les essais couvrent régulation, températures, niveaux sonores, étanchéité, débits, circulation, dilatation, électricité, automatismes et organes de sécurité, selon fiches AQC ou essais COPREC, avec appareils de mesure homologués et calibrés ; ils sont à renouveler après correction jusqu’à obtention de résultats satisfaisants. L’essai d’étanchéité à froid est satisfaisant si la pression ne varie pas pendant au moins 48 h ; à chaud, aucune fuite ne doit être décelée pendant 30 jours consécutifs. Les essais de dilatation comprennent deux cycles, avec maintien d’une heure à la température maximale. Sont aussi prévus traitement de l’eau, analyses avant et après traitement, appoint glycolé, réglages, mise en service constructeur, formation des utilisateurs et assistance lors des périodes d’exploitation suivant la réception.

Le DOE comprend plans exécutés, schémas hydrauliques et électriques, analyse fonctionnelle, liste des points, réglages, nomenclature et fiches des matériels, notices de maintenance, rapports d’essais et contrôles et procès-verbaux de classement au feu. Le nombre d’exemplaires diverge entre les clauses : l’une demande trois tirages papier et un CD-ROM reproductible, une autre un exemplaire papier et un exemplaire numérique avec plans DWG et autres documents PDF.

Le CCTP énumère cinq prestations supplémentaires éventuelles : remplacement de l’héliotherme (37 kW, avec environ 18 m de raccordement hydraulique), désembouage hydrodynamique par trains d’eau et d’air comprimé des radiateurs et planchers chauffants avec analyses d’eau, conduit alternatif pour l’extracteur si le conduit de fumée ne peut pas être utilisé, regard avec pompe de relevage et évacuation, et création d’un conduit ZAG. Le règlement indique toutefois que la consultation est lancée sans option : le statut de ces prestations est à clarifier. Une autre incohérence figure dans le CCTP : un passage mentionne un silo, un convoyage et une production de chauffage au bois granulé, alors que l’objet et le descriptif détaillé portent sur une chaufferie PAC avec appoint électrique ; ce point est à lever avant chiffrage.