Confortement de charpente

Le macro-lot porte sur les études d’exécution, la préparation, la sécurisation, le confortement et la remise en état d’une charpente mixte en bois lamellé-collé et acier, sous membrane textile. Les travaux doivent maintenir la membrane existante en sécurité pour la tranche ferme, garantir la stabilité et la qualité visuelle de l’ouvrage, et assurer la coordination avec la maîtrise d’œuvre, le bureau de contrôle et les autres intervenants.

Tranche ferme

La tranche ferme comprend notamment :

• Études EXE/PAC, notes de calcul, descentes de charges, plans d’exécution, plans d’atelier, détails d’assemblage, méthodologie de levage, réservations et plans de récolement ;
• Constat d’huissier contradictoire avant et après travaux, plan d’installation de chantier, autorisations de voirie, clôtures HERAS, balisage, protections provisoires, base vie, plateformes et pistes de circulation ;
• Échafaudages, sapine de section minimale 300 × 300, treuil d’une capacité minimale de 500 kg, étaiements, cintrages, contreventements provisoires, moyens de levage et dispositifs de protection collective ;
• Renforcement des extrémités d’arcs par flasques LVL Q-panel type KERTO de 2 × (75 × 710), avec frettage en quinconce à entraxe de 200 mm par vis HBS 6 × 240 ;
• Renforcement des arcs par flasques LVL Q-panel de 2 × (51 × 270), avec frettage en quinconce à entraxe de 200 mm par vis HBS 6 × 160 ;
• Traitement des bois altérés : nettoyage, brossage, sondage, purge jusqu’au bois sain, traitement fongicide et insecticide homologué CTB-P+, résine époxydique structurante ou greffe de bois de même essence pour les poteaux ;
• Fourniture et pose de liens métalliques et de contreventements en acier galvanisé entre les files 1-2, 4-5, 7-8 et 10-11, avec câbles, manilles, ridoirs, ferrures et boulonnerie ;
• Fourniture et pose de couvertines et habillages en aluminium laqué 10/10, avec éclisses en acier galvanisé 15/10, fixations inox A4, raccords d’angles et traitements d’étanchéité ;
• Ventilation naturelle double flux par plaques d’acier galvanisé perforées, avec entrées basses ou intermédiaires, extraction haute, contre-cadres, grillage anti-volatiles de maille 12,7 × 12,7 mm et surface utile minimale de 2,70 m² ;
• Mise en conformité des lames d’air du bardage, création d’entrées et sorties d’air, grilles hautes et basses en aluminium 10/10 laqué, et remise en état du bardage existant ;
• Reprofilage des abords et maintien d’une garde à l’eau minimale de 20 cm entre le bois et le sol fini, avec lit de graviers propres et drainants ;
• Gestion des eaux pluviales provisoires, avec éloignement des eaux d’au moins 3,00 m des pieds de façades ;
• Tri, chargement, transport et évacuation des gravois, nettoyage courant et nettoyage général avant les opérations préalables à la réception ;
• Fourniture du DOE et du DIUO comprenant notamment notes de calcul, plans PDF/DWG/IFC, récolements, fiches produits, certificats, avis techniques, certificats d’autocontrôle et notices d’entretien.

Le quantitatif indicatif de la tranche ferme comprend notamment 22 renforcements d’extrémités d’arcs, 11 renforcements d’arcs, 22 liens métalliques, 16 contreventements, 22 couvertines de poteaux en façades, 5 couvertines de poteaux en pignon, 22 demi-couvertines d’arcs, 8 ensembles de plaques de ventilation et 250 ml de ventilation de bardage.

Tranche optionnelle n° 1

Cette tranche comprend les études complémentaires, le renforcement définitif par injection de résine sur les arcs, la dépose soignée de la membrane existante et de ses accessoires, son tri et son recyclage, puis la fourniture et la pose d’une membrane textile neuve tendue de type II, garantie 15 ans.

La membrane devra notamment présenter :

• Une surface indicative de 1 865 m² ;
• Un grammage de 1 050 g/m² ;
• Une résistance minimale à la rupture de 420/400 daN/5 cm ;
• Une enduction PVC double face, un vernis PVDF, des traitements antifongique, anticryptogamique et anti-UV ;
• Un classement au feu Euroclasse B-s2,d0 ;
• Une teinte blanche translucide ;
• Des soudures haute fréquence, des ralingues ou goussets, des profils double gorge en aluminium 6060 T6, des câbles de rive, platines, ridoirs, manilles et boulonneries ;
• Une mise en tension homogène contrôlée par clés dynamométriques ou capteurs d’effort, sans plis, poches d’eau ni flottement.

La dépose comprend les anciens joncs, câbles de rive et systèmes de tension, ainsi que le bâchage et la protection des rampes, modules, wall, plans inclinés, tables, marches et éclairages. Les déchets textiles composites doivent être orientés vers une filière agréée de valorisation ou de recyclage, avec bordereaux de suivi.

Tranches optionnelles n° 2 et n° 3

La tranche optionnelle n° 2 comprend les études et la fourniture-pose d’habillages de finition en aluminium laqué 10/10 sur les poteaux des façades Nord-Ouest et Sud-Est, avec ventilation haute et basse, éclisses galvanisées, laquage RAL 7035, raccords d’angles et fixations inox A4.

La tranche optionnelle n° 3 comprend la moins-value liée au remplacement des plaques de ventilation anti-condensation et la fourniture-pose de grilles techniques de ventilation naturelle double flux de type GLF ou équivalent :

• Grilles à ailettes de 800 × 800 mm ;
• Surface utile minimale de 2,70 m² ;
• Chevêtres en C24, classe 3 ;
• Contre-cadre type GL, cadre percé de diamètre 7 mm et ailettes avec pas de 78 mm ;
• Grillage anti-volatiles galvanisé de maille 12,7 × 12,7 mm ;
• Étanchéité empêchant les infiltrations d’eau de pluie.

Matériaux, contrôles et garanties

Les bois doivent être de première qualité, sans matériau déclassé ou de récupération, avec une humidité maximale de 13 % à la mise en œuvre. Les bois neufs sont notamment prévus en sapin C24 et lamellé-collé GL24H, traités selon leur classe d’emploi. Les bois doivent provenir de forêts certifiées PEFC ou FSC, certificats à produire, sauf dérogation expresse.

Les aciers sont au minimum de classe S235, protégés par galvanisation à chaud, métallisation ou système anticorrosion conforme aux prescriptions. Les boulonneries sont au minimum de classe 6.8 pour les assemblages courants et 8.8 pour les assemblages acier-acier de continuité.

Le titulaire doit réaliser ses autocontrôles, les essais prévus par les cahiers des charges et les essais complémentaires demandés par la maîtrise d’œuvre, les bureaux d’études ou la maîtrise d’ouvrage. Les essais défavorables peuvent conduire à la démolition et au remplacement de l’ouvrage ou, si sa pérennité n’est pas affectée, à une réfaction de 20 % du coût de l’ouvrage défectueux.

Les plans d’exécution et procédés doivent être approuvés par la maîtrise d’œuvre et le contrôleur technique avant travaux. Le titulaire assure la protection des existants, la remise en état des abords, la levée des réserves, la réception et la transmission des documents d’exploitation, de maintenance, d’essais et d’évacuation des déchets.