Chaîne de traitement et de distribution d’eau adoucie et osmosée

La prestation couvre les études, fournitures, accessoires, raccordements, automatismes, instrumentation, travaux d’installation et adaptations nécessaires à une chaîne fonctionnelle. Elle inclut les essais, la qualification, la formation et le dossier des ouvrages exécutés. La maintenance préventive et corrective est proposée en PSE : son offre est obligatoire, mais le CHM se réserve la possibilité de la retenir ou non.

La solution doit prendre en compte les consommations, les pointes et simultanéités, les besoins de régénération, de rinçage et de désinfection, ainsi que la qualité de l’eau brute. Le parc de référence comprend 3 laveurs-désinfecteurs GETINGE S8668, 1 laveur-désinfecteur BELIMED WD290, 1 cabine de lavage GETINGE 9128E, 3 autoclaves GETINGE GSS67H et 1 lave-verrerie GETINGE ULTIMA LX815. Les consommations historiques indiquées sont :

| Équipement | Cycles/jour | Eau adoucie/cycle | Eau osmosée/cycle |
|---|---:|---:|---:|
| LDI GETINGE | 10 | 120 L | 148 L |
| LDI BELIMED | 10 | 120 L | 148 L |
| Cabine de lavage | 3 | 450 L | 480 L |
| Autoclave | 8 | 300 L | 25 L |
| Lave-verrerie | 2 | 120 L | 37 L |

Traitement et distribution

Le prétraitement comprend une clarification par décantation et/ou filtration mécanique, puis une filtration en cascade de 100, 50, 25, 10 et 5 µm, ou des solutions équivalentes techniquement justifiées. L’adoucissement repose sur des résines échangeuses d’ions, avec régénération, alimentation en sel et dispositifs de sécurité et de contrôle adaptés.

La production d’eau osmosée comprend deux osmoseurs : le premier doit atteindre au moins 500 L/h et le second assurer un secours automatique. La cuve de stockage doit avoir une capacité minimale de 3 000 L. Une boucle de recirculation et une désinfection automatique, thermique ou chimique, sont prévues ; la résistivité minimale demandée est de 1 MΩ·cm, sous réserve des exigences applicables aux équipements raccordés et des performances garanties par le candidat.

La chaîne comprend aussi la production et la distribution d’eau adoucie tempérée à 18 ± 2 °C et d’eau adoucie chaude à au moins 55 °C, avec isolation des circuits lorsque nécessaire. Pompes, vannes, clapets, by-pass et organes de sécurité doivent permettre l’isolement des sous-ensembles pour la maintenance lorsque la conception le permet.

Intégration, contrôle et continuité

L’installation prévoit les relevés, vérifications des alimentations et évacuations, schémas hydrauliques et électriques, raccordements, repérage des équipements, protection des installations existantes et remise en état des locaux si nécessaire. La dépose ou l’adaptation de l’existant est à prévoir lorsque nécessaire, en coordination avec les services concernés. Les travaux doivent limiter les interruptions de production ; le titulaire présente un planning, identifie les coupures nécessaires et propose des dispositions provisoires ou de basculement lorsque nécessaire.

La supervision affiche notamment pression, résistivité/conductivité, température, niveau de cuve et états des équipements, avec enregistrement des paramètres et alarmes. La remontée distante est envisagée lorsque techniquement possible et compatible avec les contraintes du CHM. Les essais couvrent les raccordements et sécurités, l’étanchéité, les modes normal, secours, défaut et reprise, les débits, pressions, températures, niveaux, qualité de l’eau, recirculation, désinfection, alarmes et supervision. La réception définitive intervient après une période d’essai d’au moins 15 jours consécutifs sans défaut majeur.

Le titulaire remet les procès-verbaux d’essais, rapports de mise en service, documents de qualification et un DOE numérique correspondant à l’installation exécutée : plans, schémas, notices, réglages, procédures d’exploitation et de maintenance, pièces détachées, consommables et garanties. Il forme les utilisateurs et le personnel technique aux opérations courantes, vérifications de premier niveau, alarmes, situations dégradées, nettoyage et entretien autorisé, avec supports de formation.

Maintenance en PSE

La PSE porte sur la maintenance préventive et corrective de la chaîne complète et des équipements associés. Elle prévoit un délai maximal d’intervention de 4 heures pour toute panne bloquante affectant la production d’eau osmosée, un plan prévisionnel précisant opérations, périodicités, pièces et durées estimées, ainsi qu’un registre des interventions, alarmes et mesures de performance. Le candidat précise les consommables, pièces d’usure, contrôles et vérifications inclus ou exclus.

Environnement et contraintes d’exploitation

La solution doit limiter les consommations d’eau et d’énergie ainsi que les rejets d’osmose inverse, de rinçage, de régénération, de nettoyage et de désinfection. Elle doit limiter déchets et consommables, prévoir leur évacuation selon les filières applicables et privilégier des équipements durables, maintenables, réparables et accompagnés d’une disponibilité adaptée des pièces. Les nuisances sonores, poussières et perturbations liées aux travaux et à l’exploitation sont à limiter.