Aménagement de cellules climatiques

Le programme crée un module de quatre boxes d’expérimentation à atmosphère contrôlée et une salle technique. Le marché comprend les travaux préparatoires et les équipements nécessaires à une installation complète et fonctionnelle. Le DPGF prévoit notamment la dépose préalable, des supports métalliques pour les CTA et déshumidificateurs, des ouvrages de gros œuvre et des sols en résine. Il distingue des doublages de façade de 100 mm, des doublages de refends et cloisons de 60 mm, et des plafonds autoportants de 100 mm, avec profils et habillages de finition. Sont également prévus un bloc-porte pour le module, quatre pour les boxes, des grilles de transfert et le contrôle d’accès de la porte du module.

Traitement climatique, ventilation et humidité

Chaque box dispose d’une CTA simple flux indépendante, d’un débit de soufflage de 1 665 m³/h, d’une batterie froide de 8,4 kW et d’une batterie électrique de chauffage de 1 kW. Les CTA comprennent une filtration M5 ePM10 50 % puis F7 ePM1 55 %. Le traitement prévoit aussi la distribution d’eau glacée glycolée à 30 %, les réseaux hydrauliques et aérauliques, leurs calorifuges, les accessoires et l’équilibrage. La salle technique est traitée par un ventilo-convecteur. La panoplie secondaire prévoit notamment deux pompes de circulation à 100 % chacune, avec moteur IE5.

Les consignes des boxes couvrent 13 à 30 °C, avec une tolérance de ±1 °C. L’hygrométrie prévue est de 40 à 100 % HR avec déshumidificateur, et de 10 à 100 % HR avec dessiccateur, avec une tolérance indiquée de ±10 % HR. La base prévoit un déshumidificateur mural compact par box : capacité minimale de 18 L/24 h à 30 °C et 80 % HR, et de 11,5 L/24 h à 20 °C et 60 % HR ; puissance absorbée maximale de 650 W, débit d’air minimal de 225 m³/h, niveau sonore maximal de 53 dB(A), poids maximal de 35 kg. Une PSE facultative prévoit un dessiccateur double flux à roue pour un box, de capacité 0,83 kg/h à 13 °C et 10 % HR, hauteur maximale 1,1 m.

La diffusion de base se fait par gaine inox demi-circulaire perforée ; une variante propose un mur diffusant perforé avec reprise plafonnière. La ventilation hygiénique prévoit 100 m³/h d’air neuf dans la salle technique et 25 m³/h d’extraction par box. Le caisson d’extraction est spécifié à 500 m³/h pour un besoin nominal indiqué de 400 m³/h. Les conduits d’extraction sont également prévus pour une capacité supplémentaire de 300 m³/h liée à trois modules futurs. L’installation est dimensionnée pour permettre l’extension du réseau frigorifique à 12 boxes supplémentaires, soit une puissance foisonnée de 25,2 kWf. L’humidification des boxes est ultérieure : les attentes électriques, d’eau osmosée et d’évacuation correspondantes sont prévues.

Plomberie, régulation et électricité

Les prestations comprennent les raccordements et distributions d’eau froide brute et osmosée, l’eau chaude sanitaire, un ballon de 50 L et 2 kW, les évacuations d’eaux usées et de condensats, une station de relevage avec broyeur et la désinfection des réseaux. Des analyses d’eau sont prévues en amont et en aval de l’adoucisseur ainsi qu’après rinçage à la robinetterie ; les résultats et le procès-verbal de désinfection sont remis au maître d’ouvrage et au maître d’œuvre. La salle technique reçoit une paillasse humide : plan de travail en inox AISI 304, largeur et hauteur de 75 cm, évier inox de 40 × 40 cm et profondeur de 25 cm.

La régulation contrôle les équipements des quatre boxes, température, hygrométrie, CO₂ et éclairage photosynthétique. Elle comprend capteurs, automates, câblage, programmation, supervision et comptage énergétique, avec communication ouverte de type Modbus IP ou BACnet IP. Les données sont enregistrées localement sur au moins 30 000 points récursifs. Le volet électrique comprend notamment tableaux et distribution, éclairage et alimentations spécialisées, éclairage de sécurité, déplacement d’un détecteur incendie existant, précâblage VDI et extension du contrôle d’accès. La PSE n°1 concerne une résine complémentaire, désignée comme située à l’entrée du module dans le descriptif et en salle technique dans le DPGF.

Études, essais et remise des ouvrages

Le titulaire réalise les études d’exécution et de synthèse, plans, notes de calcul, schémas hydrauliques, aérauliques et électriques, documents techniques, dossiers de commissionnement, DOE, DIUO et dossier de maintenance. Les livrables comprennent des formats numériques exploitables et plans IFC avec exports PDF et DWG/DXF. Les documents d’exécution sont à transmettre au moins 21 jours avant l’opération concernée ; les documents soumis à acceptation disposent d’un délai de retour prévu de 15 jours. La remise de récolement est requise dans les 15 jours suivant les OPR.

Le titulaire assure la mise au point, la mise en service, les essais et contrôles de performance et de confinement, ainsi que la formation des utilisateurs : une demi-journée en cours de chantier et une demi-journée une semaine après la mise en service, dont 2 h sur la régulation et les automatismes et 1 h sur les équipements. La réception est conditionnée par la conformité, des essais satisfaisants et un rapport favorable de qualification. Une campagne de contrôle des performances est prévue au 11e mois après mise en service. Le matériel installé bénéficie d’une garantie de deux ans ; les interventions en cas d’arrêt ou de fonctionnement partiel empêchant l’utilisation normale des locaux doivent intervenir sous 24 heures.