Amélioration d’une prise d’eau de crue

Le marché réunit les études, fournitures, fabrications, travaux de génie civil et de métallerie nécessaires au remplacement des équipements hydromécaniques et à l’amélioration de leur sécurité, de leur exploitation et de leur maintenance. Le principe de déclenchement hydraulique par flotteur et contrepoids, ainsi que la cote de déclenchement de 427,17 mNGF, sont maintenus.

Clapets et organes de manœuvre

Dépose et évacuation des deux clapets existants et de leurs équipements, puis fourniture et pose de deux clapets neufs de type « ventre de poisson », avec pièces fixes, paliers, axes, ancrages et joints. Le dimensionnement et les plans d’exécution doivent justifier la tenue de la structure et de ses interfaces avec le génie civil, notamment par calcul aux éléments finis.

Les hypothèses géométriques prévoient une passe de 10,10 m, une largeur de bordée de 9,95 m (au lieu de 10,06 m actuellement), une hauteur droite de 2,09 m à confirmer à la modélisation, une hauteur utile de 1,70 m, cinq paliers, quatre brise-lames, une épaisseur hors tout d’environ 0,50 m et une inclinaison relevée de 62°. Le dimensionnement tient compte notamment du niveau normal de 427,17 mNGF et du niveau Q10000 de 428,12 mNGF.

Les travaux comprennent aussi le remplacement des vérins, chaises isostatiques, cardans, brimballes, axes, articulations et ancrages. Chaque clapet reçoit un dispositif de consignation par vannes quart de tour en entrée et sortie du vérin, verrouillables et munies d’une poignée amovible.

Hydraulique, vannes et protections

Remplacement de la centrale manuelle, des conduites, flexibles et accessoires, remplissage avec un fluide biodégradable anti-usure, raccordement et calibrage. La centrale conserve une descente gravitaire des clapets et une remontée manuelle par pompe à main ou par visseuse. Les tuyauteries rigides sont prévues en acier inoxydable ; les flexibles comportent des protections et, lorsque la rupture présente un risque corporel, des câbles anti-fouet.

Les huit vannes levantes de sécurité et leurs cadres sont déposés, rénovés en atelier et reposés. La reprise comprend les soudures nécessaires, le décapage, la remise en peinture, le remplacement des pièces d’usure concernées, puis des essais de manœuvre et d’étanchéité pour chaque vanne.

Génie civil, accès et installations

Deux poutres de seuil IPE 330, longues de 10,10 m chacune, sont remplacées avec démolition et réfection du béton de seconde phase, ancrages et scellements. Le chantier inclut le confortement de la piste d’accès — le DQE prévoit 300 m linéaires — et l’aménagement de la plateforme de levage, dans l’emprise prescrite.

Les grilles amont sont adaptées pour créer deux accès à deux battants, chacun offrant un passage de 1 m × 1,5 m. À l’aval, deux grilles amovibles sont prévues pour créer des accès aux clapets, avec un passage prescrit de 1 m × 1 m et des dispositifs de descente. Un local technique préfabriqué de 5 m² maximum accueille la centrale ; sont également prévus ses fondations, l’étanchéité, l’aération, l’évacuation des eaux pluviales et les aménagements intérieurs prescrits.

Le chantier comprend le batardage provisoire, les protections et le barriérage de la zone, la signalisation, les moyens de levage et la remise en état des accès et emprises. Les travaux sur site sont soumis aux contraintes saisonnières d’exploitation des bassins : l’achèvement est demandé au 15 septembre et aucune intervention sur site n’est possible hors de la période du 1er avril au 30 septembre.

Contrôles et livrables

Les études comprennent les notes de calcul, plans, schémas hydrauliques, procédures de fabrication, soudage, manutention et montage, ainsi que les programmes d’essais. Des contrôles des matériaux, soudures, géométrie et revêtements sont prévus en atelier et sur site ; les essais couvrent notamment les mouvements des clapets et vannes, leur étanchéité, les dispositifs de sécurité et le déclenchement flotteur-contrepoids.

Les pièces métalliques immergées reçoivent les systèmes anticorrosion prescrits de classe IM2 ; les grilles sont prévues en IM2 G et les vérins et supports concernés en C4 Z. Pour les clapets, le décapage prescrit est Sa 3, avec une rugosité moyenne de 50 à 75 µm ; les exigences d’application comprennent notamment un primaire appliqué au plus tard trois heures après décapage, une température d’application de 7 à 35 °C et une hygrométrie inférieure à 85 % HR.

Sont également attendus les dossiers de récolement et d’exploitation-maintenance, les notices, nomenclatures et vues éclatées, les références de pièces de rechange et un plan de maintenance préventive précisant opérations et fréquences. Les joints de vannes et les joints de clapets, de seuil et latéraux, font partie des pièces de rechange minimales prescrites.