Acquisition d’un extracteur automatique SPE

L’équipement est destiné à automatiser la préparation d’échantillons d’eau en laboratoire, principalement pour l’extraction des PFAS, mais aussi pour les pesticides, résidus pharmaceutiques et autres composés organiques. La fourniture comprend l’installation et la mise en service, ainsi que les prestations associées de garantie, maintenance, SAV, support informatique et formation.

Capacités et maîtrise analytique

• Traitement simultané d’au moins 8 échantillons, avec voies hydrauliques indépendantes. Plage de fonctionnement impérative de 50 mL à 1 L et débit de chargement minimal de 10 mL/min. Compatibilité attendue avec les flacons de 250 mL VWR réf. 215-3440S et les flacons en verre de 1 L Identipack réf. IDV3062 et IDV3072; le système doit aussi pouvoir traiter des matrices contenant des matières en suspension et proposer une protection contre le colmatage.
• Automatisation du conditionnement, du chargement, du lavage, de l’élution et du séchage des cartouches SPE. Cartouches de plusieurs volumes et formats courants, avec indication des formats compatibles et des adaptateurs nécessaires.
• Pour les analyses PFAS, documentation des matériaux en contact avec les fluides et identification des composants susceptibles d’introduire des PFAS ou des fluoropolymères, à éviter ou remplacer si nécessaire. Le fournisseur décrit la maîtrise des blancs instrumental et de préparation, communique les données disponibles sur les blancs PFAS et détaille le nettoyage et le rinçage entre séries. Le contexte analytique de référence comprend notamment un chargement de 250 mL d’eau souterraine et un extrait final de 1 mL; les limites de quantification actuelles sont d’environ 0,1 ng/L pour la majorité des PFAS, avec des valeurs citées de 0,2 ng/L pour DONA, 0,4 ng/L pour PFBS, 6:2 FTCA, 8:2 FTCA et 6:2 FTSAm, et 0,8 ng/L pour C6O4.
• Rinçage automatique programmable des récipients après transfert de l’échantillon, avec transfert du rinçat vers la cartouche correspondante; utilisation d’un solvant ou mélange défini par l’utilisateur et intégration à une méthode automatisée. Séchage programmable après chargement et/ou lavage, sous azote recherché ou procédé équivalent décrit.
• Élution simultanée de toutes les voies utilisées; l’élution séquentielle voie par voie ne répond pas au besoin. Volumes programmables et fractions collectées dans des récipients distincts par voie. Gestion d’au moins 5 solvants ou solutions différentes dans une même méthode, affectables aux étapes de conditionnement, lavage, rinçage, élution et nettoyage.

Pilotage, installation et accompagnement

L’interface intégrée doit permettre de créer, enregistrer, modifier et réutiliser des méthodes, avec réglage des volumes, débits, temps d’attente et séquences. Les voies peuvent être activées ou désactivées individuellement ou par groupe, avec au moins une voie active. Le logiciel est installé et mis à jour vers les dernières versions disponibles à la réception; le fournisseur propose l’accès aux versions majeures ultérieures. Il précise dimensions, masse, alimentation électrique, besoins en gaz, ventilation, évacuation et autres utilités, ainsi que l’adaptation à une paillasse ou les contraintes particulières d’installation.

La documentation technique et le manuel utilisateur sont fournis en français ou en anglais, avec les documents sur les matériaux en contact et des notes d’application PFAS et autres composés. Le fournisseur identifie les consommables et pièces d’usure, leurs fréquences de remplacement et délais d’approvisionnement, et propose séparément une offre de maintenance préventive et corrective avec les modalités d’assistance et de SAV. Après installation, une formation initiale d’au moins 2 jours est prévue en français pour au moins 5 personnes; une seconde formation logicielle et traitement de données, d’au moins 1 jour pour au moins 5 personnes, intervient après quelques semaines d’utilisation et au plus tard dans les 6 mois.

Réception et vérifications

Dans les 30 jours suivant la réception de l’équipement, des essais fonctionnels sont réalisés en présence des utilisateurs. Ils comprennent le contrôle du blanc système, avec contamination inférieure à 3 fois les limites de quantification annoncées, et de la rémanence, inférieure à 0,1 %. En cas de non-conformité, le fournisseur propose des actions correctives à réaliser dans le mois suivant l’alerte; si aucune solution n’est apportée, une réfaction proportionnelle à l’importance des imperfections peut être appliquée. L’offre décrit l’équipement et sa configuration, les accessoires et options, consommables, prestations d’installation, de mise en service et de formation, garantie, maintenance, assistance, délais de livraison et de mise en service ainsi que les écarts éventuels. Elle est accompagnée de références clients en France et en Europe pour des systèmes équivalents en environnement.

Le candidat indique la consommation énergétique et celle d’azote, ainsi que les dates connues ou probables d’arrêt de fabrication, de fin de support et de disponibilité des pièces détachées.