Mise en place d’une unité de traitement de la turbidité

Le marché comprend la conception d’exécution, les fournitures, les travaux de génie civil, la pose et le raccordement d’une unité complète de traitement de l’eau des forages. La capacité de traitement prévue est de 30 m³/h, soit 600 m³/jour sur la base de 20 heures de fonctionnement. Le dimensionnement prend en compte des eaux brutes à 5, 10 et 15 NTU, avec une hypothèse moyenne de 7 NTU pendant trois mois cumulés par an. L’objectif de qualité en sortie est de 0,5 NTU, et inférieur à 0,3 NTU 95 % du temps. Au-delà de 15 NTU en entrée, le forage doit être arrêté puis purgé.

La filière associe filtration en profondeur sous pression et coagulation préalable lorsque la turbidité le nécessite. Le traitement du fer n’est pas inclus ; une emprise est toutefois réservée pour une éventuelle installation ultérieure. L’installation doit permettre le maintien du service de distribution d’eau potable, notamment lors des raccordements et basculements.

Équipements et automatismes

• Deux filtres sous pression en parallèle, chacun capable d’assurer le débit de traitement, avec cuve en acier revêtu, média filtrant, filtration descendante et lavage ascendant. Vannes de régulation, organes d’obturation et équipements de pilotage sont compris.
• Lavage automatique à l’air et à l’eau, avec pompe, soufflante et réseaux associés. Le déclenchement peut se faire sur perte de charge, horloge ou commande manuelle. Le lavage à l’eau comporte un petit et un grand débit ; son aspiration se fait directement dans le réservoir. Une détection de niveau bas interdit le lavage lorsque la réserve est insuffisante, la distribution aux usagers restant prioritaire.
• Coagulation asservie au débit d’entrée et à la turbidité, avec autonomie minimale de réactif de 15 jours sur la base de 7 NTU. Le réactif est stocké dans une cuve PEHD sur mesure ; l’armoire de dépotage avec douche de sécurité est installée à l’extérieur.
• Désinfection au chlore gazeux en sortie de filtration, avec deux bouteilles et inverseur automatique dans une armoire extérieure indépendante.
• Mesure du débit d’entrée par débitmètre électromagnétique, suivi continu du pH, mesure de turbidité en entrée et en sortie, cette dernière pouvant déclencher un lavage. S’ajoutent une pompe vide-cave et un robinet d’eau traitée.
• Armoire électrique, alimentation, câblage BT/TBT, mise à la terre, éclairage LED, protection contre les surtensions, détection d’intrusion, automate et télégestion. Les données télésurveillées comprennent au minimum le pH, les turbidités d’entrée et de sortie, le débit d’entrée, l’alarme de niveau bas et l’alarme d’intrusion.

Génie civil et réseaux

Un local technique fermé en béton, à toiture plate, est réalisé et adapté aux équipements. Il comprend notamment fondations et dalle, caniveaux avec caillebotis, forme de pente vers le caniveau, porte double vantaux de 2,19 m de haut, fenêtre, ventilation haute et basse et trappes de manutention en toiture. Les fondations sont à adapter aux résultats de l’étude géotechnique G2 PRO ; les hypothèses prescrivent un ancrage hors gel d’au moins 0,85 m et une dalle de fondation d’au moins 0,25 m. Le DPGF prévoit une étude géotechnique G3 et une étude de structure.

Les conduites extérieures d’eaux brutes et traitées sont en fonte DN 150 ; les diamètres des conduites de lavage et d’eaux sales sont adaptés aux débits. Les réseaux électriques et de détection passent en gaines TPC, avec protection métallique pour les passages sur ouvrage. Une aire de manœuvre et de circulation est réalisée sur géotextile et GNT 0/30 compactée sur 30 cm, sans bordures prévues en limite du terrain naturel.

Les eaux de lavage sont dirigées vers une lagune de décantation d’au moins 20 m³, étanchée par une géomembrane en polypropylène de 1 mm sur géotextile antipoinçonnant de 300 g/m². La surverse rejoint une noue d’infiltration, avec hauteur utile de stockage de 0,5 m, surface d’infiltration d’au moins 20 m² et ballast d’au moins 0,3 m sous son fond. Les nouvelles surfaces imperméabilisées sont compensées par une rétention calculée à raison de 100 l/m², sous forme de noue ; la vidange se fait par infiltration, avec surverse diffuse vers les espaces verts en cas de saturation.

Contrôles, mise en service et livrables

Les contrôles comprennent les essais des matériaux et du béton, les essais en usine des groupes électropompes et réservoirs sous pression, le contrôle de l’installation électrique avant mise sous tension, l’étalonnage des appareils, les contrôles du débit, des automatismes, des cycles de lavage et de l’étanchéité de la lagune. Les conduites d’eau potable sont éprouvées à 1,5 fois la pression de service, avec un minimum de 10 bars ; après lavage, désinfection et rinçage, un laboratoire agréé réalise le contrôle de potabilité aux frais de l’entreprise.

La mise en route comprend réglages, vérification du fonctionnement, fonctionnement à pleine charge assez long pour approcher les conditions réelles, et information de l’exploitant sur la conduite, l’entretien et les réparations courantes. Le DOE inclut les plans de récolement, le schéma de l’armoire, la note fonctionnelle, plans, coupes, notes de calcul et fiches techniques ; les documents sont remis en trois exemplaires papier, en PDF et, pour les plans, en DWG.

Sont hors marché l’installation du turbidimètre au niveau des forages, le remplacement éventuel des pompes des forages et les autres équipements du réservoir, à l’exception de la détection de niveau bas prévue pour le pilotage du lavage.