Unité provisoire de traitement des eaux usées

Le marché porte sur une unité provisoire fournie « clé en main », destinée à traiter une partie des effluents de la station d’épuration de Treillières, en complément de la filière bioréacteur à membranes. L’installation doit traiter au minimum 50 m³/h d’eau brute, avec une concentration de boues de 8 g/L dans le bassin d’aération.

La prestation comprend la fabrication, la livraison, le déchargement, le montage, les adaptations éventuelles de la plateforme, les raccordements hydrauliques et électriques, la mise en service, la mise au point, les essais de qualification, la maintenance, l’astreinte et le repli complet de l’installation.

Procédé et équipements

L’unité doit notamment intégrer :

• Un pompage des eaux à traiter depuis le bassin d’aération existant.
• Un décanteur ou un flottateur pour séparer les boues et l’eau.
• Une injection éventuelle de polymère et/ou de coagulant en amont de la séparation, avec maîtrise du dosage afin d’éviter le colmatage des membranes de la filière principale.
• Une filtration sur sable pour retenir les matières particulaires résiduelles.
• Le rejet des eaux filtrées vers le puits d’eau traitée existant.
• Le retour des boues de décantation ou flottation et des eaux de lavage des filtres vers le bassin d’anoxie.

L’offre doit comprendre les tuyauteries flexibles, pompes, équipements de dépotage, stockage et distribution des réactifs, instrumentation, automate, IHM, supervision autonome, accessoires et équipements nécessaires au fonctionnement et à l’entretien.

Performances et mesures

Le débit minimal à traiter est de 50 m³/h. Les flux nominaux reçus à l’entrée de la station sont de 361,1 kg/j de DBO5, 886,8 kg/j de DCO, 460,5 kg/j de MES, 100,2 kg/j de NTK et 12,1 kg/j de phosphore total.

L’eau traitée doit respecter les normes de rejet applicables à la station, notamment les exigences suivantes : DBO5 à 10 mg/L ou 95 % de rendement, DCO à 40 mg/L ou 95 %, MES à 10 mg/L ou 95 %, NGL à 10 mg/L ou 90 %, et phosphore total à 0,9 mg/L ou 90 %.

Le titulaire doit justifier le dimensionnement, les consommables, les quantités de réactifs, les dosages et les rendements attendus. L’installation comprend un comptage de l’eau potable, un comptage électrique, une mesure du débit d’eau brute et des points de prélèvement en entrée et en sortie. Les mesures instantanées et les données d’exploitation sont enregistrées dans la supervision, qui doit permettre l’extraction des données d’autosurveillance et l’envoi automatique d’alertes par SMS à au moins trois téléphones.

Mise en service, observation et réception

Les opérations sont structurées autour de la fourniture, du montage et de la mise en service, d’une période d’observation, de l’exploitation sous maintenance et astreinte, puis du repli de l’unité. La période d’observation comprend la formation de l’exploitant, les contrôles, réglages, analyses et la vérification des performances.

Le titulaire fournit les réactifs et petits matériels nécessaires pendant l’observation, réalise les analyses de réglage et fait effectuer par un laboratoire externe certifié trois analyses de qualité d’eau entrée/sortie, selon une méthode normalisée, sur trois journées différentes et non concomitantes. Il fournit également le synoptique, les fiches techniques, le manuel de fonctionnement, les plans et procédures de maintenance des niveaux 1 et 2, ainsi que la procédure de mobilisation de l’astreinte et le bilan des consommations d’eau, d’électricité et de réactifs.

Maintenance, astreinte et responsabilités

L’exploitant assure la conduite courante, la surveillance visuelle, les réglages simples, le nettoyage courant et certaines opérations de maintenance intermédiaire après formation. Le titulaire assure la maintenance spécialisée, les diagnostics approfondis, les interventions sur pompes, automatismes et instrumentation, ainsi que les réparations ou remplacements d’équipements majeurs.

Le titulaire met en place un point de contact dédié, une capacité de diagnostic à distance et une organisation d’astreinte. Il intervient en coordination avec l’exploitant, tient un registre des incidents, actions correctives, délais d’intervention et pièces remplacées, et doit rétablir à ses frais le fonctionnement en cas de défaillance qui lui est imputable. Au-delà du délai d’indisponibilité prévu au cahier des garanties, une solution technique alternative ou un équipement de remplacement doit être proposé et mis en œuvre.

Contraintes de conception et de chantier

L’unité fonctionne en parallèle de la filière existante sans perturber la continuité du traitement. Les interventions sont coordonnées avec l’exploitant et la maîtrise d’ouvrage. Les installations doivent être adaptées aux conditions climatiques, fiables, accessibles pour l’entretien et conçues pour limiter les consommations d’énergie et de réactifs.

Les équipements bruyants doivent être insonorisés si nécessaire. Les dispositifs de sécurité comprennent notamment arrêts d’urgence, ventilation, signalisation des risques, cheminements adaptés, accès de maintenance et moyens de manutention compatibles avec les charges. Les matériaux en contact avec l’eau doivent être agréés ACS ; les équipements doivent être non corrodables, notamment en inox 316 L, aluminium ou matériaux composites. Les canalisations non enterrées sont dimensionnées pour des vitesses comprises entre 0,8 et 1,2 m/s et raccordées de manière souple aux ouvrages.

Le chantier comprend les constats contradictoires avant intervention, les installations provisoires, la clôture verrouillée, le nettoyage, le tri et l’évacuation des déchets, le démontage, l’évacuation des équipements et la remise en état du site en fin de prestation. Le retrait préalable des équipements existants n’est pas à la charge du titulaire.