Réhabilitation d’une station de prétraitement

Date limite
30 octobre 2026 à 12 h
Localisation
Hagetmau (40)
Durée
12 mois prévisionnels, ajustés à l’offre ; préparation + travaux jusqu’à réception ; sans reconduction
Budget
Non précisé

Études et réalisation clés en main

Le marché comprend les études de conception et d’exécution, la fourniture et la pose des ouvrages et équipements, les travaux de génie civil, la mise en service, les contrôles et l’accompagnement de l’exploitant. Les effluents devront continuer à transiter par la station actuelle pendant les travaux. Aucun matériel ni matériau n’est fourni par le maître d’ouvrage.

Le dimensionnement de référence porte sur 15 t/j d’abattage (3 200 t/an), avec un débit moyen de 72 m³/j, un débit maximal de 140 m³/j, un débit horaire moyen de 10 m³/h et une pointe de 40 m³/h. Le flux moyen de MES est de 30 kg MS/j. Les rejets, effectués sur environ 13 heures, doivent être traités sur 24 heures. La conception doit permettre de respecter les limites de rejet applicables.

Filière et équipements

La solution de base comprend le renouvellement du poste de relevage, un bassin tampon fermé, un tamisage, un flottateur avec séparation des graisses et un silo de stockage des boues. Tous les postes clés doivent être sécurisés, les ouvrages et équipements munis de by-pass manuel et de trop-plein, et la continuité de service prise en compte.

  • Relevage et dégrillage : deux pompes de 40 m³/h à 9 m de HMT, clapets anti-retour, barres de guidage et chaînes inox, potence, remplacement des poires de niveau et raccordements électriques. Le dégrilleur automatique vertical élévateur a un entrefer de 6 mm ; une benne adaptée est prévue pour les refus.
  • Tamisage et stockage tampon : tamis automatique de maille 1 mm, débit maximal 25 m³/h, en inox 316L avec décolmatage et lavage automatiques, plateforme, goulotte, échelle et garde-corps. Le bassin tampon a une capacité utile de 80 m³ (Ø 4,02 m, H 7,27 m), avec fond en pente, vidange, aération, sondes pH et température, sécurité de niveau très haut, agitateur (5 W/m³) et aération par hydroéjecteur (40 W/m³, soit 3,5 kW). Deux pompes sur variateur, de débit nominal 10 m³/h, transfèrent les effluents vers le flottateur.
  • Flottation et graisses : flottateur de débit 10 m³/h, charge surfacique de 6 kg MS/m², surface de 3 m², dimensions 2,9 × 1,4 m et temps de séjour de 20 à 30 minutes, avec injection d’air dissous et trop-plein. Une cuve à graisse de 5 m³ est prévue pour une collecte hebdomadaire. La coagulation-floculation (préparation et dosage de polymère, poste d’injection et lyre bypassable avec 60 à 90 secondes de séjour) et le traitement des odeurs du bassin tampon sont des prestations supplémentaires éventuelles. Un dégraisseur aéré peut être proposé en variante, sous réserve d’un abattement suffisant pour respecter les seuils de rejet.
  • Réseaux et génie civil : canalisations de transfert entre ouvrages et conduite gravitaire PVC DN 200 vers le réseau existant, avec création d’un regard. Dalle en béton armé étanche de 60 m² au maximum, caniveau central et caniveau-grille sur 10 à 15 ml, avec pente de -1 % vers le caniveau et béton de classe XA3. Le DPGF prévoit également la dépose de la dalle existante, les terrassements, une plateforme en GNT 0/120 avec matelas de répartition en GNT 0/40 et un radier béton de 40 cm avec ferraillage.
  • Électricité et automatisme : fourniture et raccordement des câbles, fourreaux, armoire et automatismes ; bilan des puissances et informations de suivi (niveaux, valeurs analogiques, alarmes). L’armoire doit conserver au moins 30 % d’espace libre une fois les équipements posés.

Livrables, essais et mise en exploitation

Les prestations incluent les démarches administratives nécessaires, les plans de masse et de coupe, le profil hydraulique, les études et notes de calcul, les plans d’exécution, le dossier des ouvrages exécutés et le DOE. Une notice d’exploitation en français et un bilan prévisionnel d’exploitation au format Excel doivent préciser notamment les consommations d’énergie et de consommables, les sous-produits et déchets, le temps de présence ainsi que les coûts et fréquences de renouvellement du matériel. Les consommables de mise en route sont fournis par l’entreprise ; leurs références et fréquences de remplacement sont indiquées, et le fournisseur de produits chimiques est soumis à l’accord du maître d’ouvrage.

Les contrôles comprennent les essais d’étanchéité, les vérifications de conformité électrique, de levage et de sécurité machine par des organismes agréés, ainsi que la mise au point et la période d’observation. Les essais de garantie, à la charge de l’entreprise et réalisés par un organisme indépendant après au moins trois mois de fonctionnement normal, vérifient notamment les consommations, les débits, les rendements et la qualité du traitement. Le contrôle de qualité prévoit au minimum trois bilans consécutifs de 24 h sur jours travaillés, avec prélèvements moyens 24 h à l’entrée, en sortie du bassin tampon et en sortie du flottateur : au moins neuf prélèvements analysés pour DCO, DBO5, MES, azote global, phosphore total et SEH. Les contrôles de performance sont répétés autant que nécessaire aux frais de l’entreprise si des mises au point ou modifications sont requises.

La mise au point ne peut excéder deux mois. La période d’observation comprend 60 jours de fonctionnement continu avant la réception ; l’accompagnement de l’exploitant pendant les phases de mise au point, mise en régime et observation est prévu pour une durée minimale de 90 jours. La formation du personnel exploitant dure une journée et couvre les réglages, le bilan d’exploitation, les stocks, la maintenance de l’instrumentation et des équipements, la détection des pannes et le dépannage. La réception définitive suppose notamment la levée des réserves, la conformité des essais et la remise des documents techniques et plans de récolement, en version informatique et en deux dossiers papier complets.

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Critères d'évaluation

PondérationCritère

Visite de site

Obligatoire

Date(s)

07/10/2026, 14/10/2026 ou 21/10/2026

Lieu

Abattoir, ZA de Piquette, chemin de Larode, 40700 Hagetmau

Contact

Émilie Commarieu et Fabrice Laborde

Email

emilie.commarieu@anteagroup.fr; fabrice.laborde@satel40.fr

Modalités

Inscription par courriel 48 heures avant le rendez-vous. Attestation de visite à compléter, dater et faire signer par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage, puis joindre à l’offre sous peine de rejet.

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