Travaux de voirie
Travaux de voirie à bons de commande
Le marché couvre des travaux d’entretien, de renforcement et de réfection de chaussées, ainsi que des interventions de terrassement, de maçonnerie et d’assainissement. Les prestations sont déclenchées selon les besoins, avec implantation précise des zones définie avec le maître d’ouvrage et l’entrepreneur. Les quantités du DQE sont indicatives et n’engagent pas le maître d’ouvrage.
Préparation, terrassements et renforcement
Les travaux comprennent notamment le dérasement des accotements et de la bande herbeuse axiale, les déblais en pleine masse avec évacuation ou mise en dépôt, le sciage, la dépose de bordures et caniveaux, le rabotage sur 5 cm, la scarification mécanique des assises et les saignées d’ancrage en rive.
Les purges sur 0,50 m comprennent le décaissement, l’évacuation des déblais, la fourniture et la mise en œuvre de GNT 0/31,5 par couches de 0,20 m, le réglage, le compactage, la pose d’un géotextile non tissé et un enduit bicouche. Le fond de décaissement doit atteindre, sur 20 cm au minimum, une densité d’au moins 95 % de l’OPM. Les déblais sont déposés ou évacués à moins de 5 km selon les indications prévues, les matériaux susceptibles de polluer le milieu étant stockés séparément.
Le renforcement calcaire est réalisé en pleine largeur sur une épaisseur moyenne de 10 cm. Le réglage est exécuté par rabotage, avec une tolérance de nivellement de +2 cm. Le compactage prévoit notamment 20 passes effectives en tout point, avec rouleau vibrant de plus de 30 kg/cm ou compacteur à pneus chargé à 3 t par roue et gonflé à 5 bar. La mise en œuvre par temps de pluie est interdite.
Le reprofilage en grave émulsion comprend le nettoyage mécanique du support, l’accrochage éventuel par émulsion diluée, la mise en œuvre à la niveleuse, le contrôle du surfaçage à la règle de 3 m et le compactage par rouleau vibrant lourd et compacteur à pneus. La flache doit rester inférieure à 1 cm. La densité moyenne contrôlée par méthode nucléodensimétrique doit atteindre au moins la densité LCPC de l’étude de formulation, avec un écart type inférieur ou égal à 0,03 sur au moins 20 stations.
Sont également prévus l’apport de calcaire 0/31,5 ou, sur demande, 0/20, le traitement en place aux liants routiers à 5 % sur 0,25 m, l’apport de 20 à 30 l/m² de matériau 0/20 pour la finition, la fourniture et mise en œuvre de GNT traitée à la chaux à 4 %, ainsi que la reprise des rives avec ancrage de 15 cm de profondeur minimale et 50 cm de largeur, GNT par couches de 20 cm et revêtement bicouche prégravillonné.
Revêtements
Les enduits superficiels comprennent le balayage mécanique, le chargement et l’évacuation des rejets, le répandage des liants et granulats, le compactage par trois passes en chaque point avec une charge par roue d’au moins 1,5 t, ainsi que la tenue d’un journal de chantier indiquant les conditions climatiques, les températures et les surfaces traitées. Le chantier est arrêté en cas de pluie, de chaussée mouillée ou de température inférieure à 5 °C ; la distance entre répandeuse et gravillonneur ne doit pas dépasser 40 m.
Les variantes de revêtement comprennent :
- imprégnation à l’émulsion élastomère dosée à 1,3 kg/m² de liant et 7 l/m² de gravillons dioritiques 6/10 ;
- enduit monocouche 4/6 avec émulsion à 69 % de bitume dosée à 1,5 kg/m² et 8 l/m² de gravillons ;
- enduit bicouche 6/10–4/6 avec 1,2 puis 1,4 kg/m² de liant et 10 puis 8 l/m² de gravillons ;
- enduit bicouche 6/10–4/6 prégravillonné au 10/14, avec 8 l/m² de prégravillons puis 2,2 et 2,4 kg/m² de liant ;
- enduit tricouche 10/14, 6/10 et 4/6 avec dosages respectifs de 2,2 kg/m², 2,2 kg/m² et 2 kg/m² de liant et 7, 8 et 6 l/m² de gravillons ;
- enrobé à chaud BBSG 0/6 ou 0/10, mis en œuvre à raison de 140 kg/m² ;
- enduit coulé à froid monocouche 0/6 ou 0/10, bicouche 0/6–0/10 et point à temps.
Les gravillons des enduits sont principalement d’origine dioritique. Les enduits coulés à froid sont fabriqués à partir de granulats concassés et d’émulsion cationique ; leur mise en œuvre est interdite sous 7 °C par temps sec et sous 10 °C par temps humide. Les enrobés à chaud nécessitent une couche d’accrochage dosée à 0,8 kg/m² d’émulsion, un bâchage imperméable couvrant le chargement et une température de livraison et de répandage d’au moins 100 °C.
Matériaux et ouvrages d’assainissement
Les GNT 0/31,5 doivent être conformes à la NF EN 13242, avec notamment une plasticité inférieure à 12, un coefficient Los Angeles inférieur à 40 et une proportion de fines inférieure à 40. Les granulats d’enduits et d’enrobés sont de classes 4/6,3, 6,3/10 et 10/14, entièrement concassés, avec propreté inférieure à 1 %, coefficient Los Angeles inférieur à 26 et coefficient d’aplatissement inférieur à 15.
Les liants hydrocarbonés doivent être marqués CE niveau 2+ et conformes aux normes NF EN 12591, NF EN 13924, NF EN 14023 et NF EN 13808. Les émulsions prévues comprennent notamment les types cationiques C65 B5 et C70 BP4.
Les bordures et caniveaux comprennent les types A2, T2 et CC1, avec fondation béton de 10 cm, solin sur les deux tiers de la hauteur, joints au mortier et joint de dilatation tous les 20 m selon le CCTP. Les canalisations comprennent du PVC Ø300 CR8 et du béton armé Ø400, avec tranchées, blindages éventuels, épuisement ou détournement des eaux, lit de sable, joints, enrobage, remblaiement et remise en état.
Sont aussi prévus les têtes de sécurité et têtes d’aqueduc pour diamètres 300 et 400 mm, la création et le curage de fossés trapézoïdaux de 1 m de largeur et 0,50 m de profondeur, les saignées d’accotement tous les 50 m, les regards à grille avec cadre 400 × 400 mm jusqu’à 2,50 m de profondeur, les drains routiers PVC Ø100 mm en tranchée de 0,50 m × 0,75 m, les piquages sur réseaux existants, les saignées bétonnées jusqu’à 1,50 m × 1 m et la remise à niveau de chambres de tirage, regards et bouches à clé.
Quantités estimatives indicatives
- Terrassements et préparation : 400 ml de dérasement sans évacuation, 400 ml avec évacuation, 400 ml de bande herbeuse, 100 m³ de déblais, 80 m³ de déblais rocheux, 100 ml de sciage, 100 ml de dépose, 200 m² de rabotage, 3 000 m² de scarification, 2 000 ml de saignées d’ancrage, 150 m² de purges et 150 m² de poutres de rives.
- Reprofilage et renforcement : 20 t de GNT en reprofilage manuel, 100 t de grave émulsion en reprofilage manuel, 1 000 m² à 50 kg/m² et 3 000 m² à 100 kg/m² en reprofilage mécanique, 1 000 m² de renforcement GNT sur 8 cm, 3 000 m² sur 10 cm et 1 000 m² sur 12 cm, 200 t d’apport calcaire, 5 000 m² de traitement aux liants routiers, 50 t de GNT traitée à la chaux et 500 ml de reprise des rives.
- Maçonnerie et assainissement : 100 ml de bordures A2, 100 ml de bordures T2, 50 ml de caniveaux CC1, 20 ml de PVC Ø300, 20 ml de béton armé Ø400, 2 têtes de sécurité par diamètre, 2 têtes droites par diamètre, 250 ml de création de fossé, 250 ml de curage, 600 ml de saignées d’accotement, 2 regards à grille, 30 ml de drain, 1 piquage, 2 saignées bétonnées, 2 chambres de tirage, 4 regards et 8 bouches à clé remis à niveau.
- Revêtements : 2 000 m² d’imprégnation, 2 000 m² de monocouche, 3 000 m² de bicouche, 5 000 m² de bicouche prégravillonné, 2 000 m² de tricouche, 150 t d’enrobé à chaud, 1 000 m² d’enduit coulé à froid monocouche, 2 000 m² d’enduit coulé à froid bicouche et 15 t de point à temps, avec des plus-values estimatives pour mises en œuvre manuelles, gravillons alluvionnaires et surfaces isolées inférieures à 500 m².
Organisation, sécurité et contrôles
L’entrepreneur fournit un planning général de chantier ainsi que les lieux d’emprunt et de dépôt des matériaux. Les matériaux sont soumis à l’agrément du maître d’ouvrage, vérifiés avant mise en œuvre et accompagnés d’une fiche technique de caractérisation et d’utilisation à chaque approvisionnement. Les matériaux refusés sont évacués aux frais de l’entrepreneur.
L’entreprise assure la signalisation, les déviations nécessaires, le maintien des accès riverains, le nettoyage et le balayage des voies, ainsi que l’éclairage, le gardiennage et, si nécessaire, la clôture du chantier. Les DT sont demandées par le maître d’ouvrage ; l’entreprise réalise les DICT, transmet leurs copies et vérifie sur place les réseaux avec les concessionnaires. Les engins doivent être insonorisés et disposer d’un certificat d’homologation.
Les contrôles et essais sont réalisés sur chantier, notamment sur les matériaux, les granulats, les dosages en liant et granulats, la densité, le surfaçage et les ouvrages exécutés. Les matériaux soumis à essais ne peuvent être utilisés avant acceptation. À la demande de réception, l’entreprise remet un DOE comprenant les plans conformes à l’exécution, les fiches techniques, spécifications de pose, notices de fonctionnement, prescriptions de maintenance, garanties fabricants, constats d’évacuation des déchets et éléments nécessaires au DIUO.
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