Fourniture d'un système de mesure de bruit RF

Architecture et composants principaux

• Deux tuners d'impédance distincts couvrant 0,6–8 GHz et 8–18 GHz, conçus pour limiter encombrement et poids; objectif VSWR élevé par bande (cible >40:1).
• Module de mesure de bruit couvrant 0,6–18 GHz incluant : module d'entrée avec perte d'insertion ~4 dB (ordre de grandeur à confirmer) et préamplificateur avec gain ≥25 dB; VSWR du module ≤2:1 attendu.
• Source de bruit étendue jusqu'à 26 GHz et deux bias-tees permettant mesures sur 0,6–26 GHz si nécessaire.
• Connectique adaptée aux fibres/fils RF de cryostat : connecteurs SMA 2.9 pour liaisons internes cryo.

Pilotage et interfaces logicielles

• Interfaces de commande physiques : GPIB et Ethernet.
• API/logiciels supportés : pilotage via Python, Matlab, ActiveX et possibilité d'intégration avec FDCS Focus Microwave.
• Compatibilité requise avec le récepteur de bruit intégré des analyseurs vectoriels de réseau PNA‑X (option 029) ou équivalent chez d'autres fabricants.

Intégration cryogénique et contraintes mécaniques/fluide/électriques

• Système compatible pour intégration externe aux enceintes cryogéniques Lakeshore CPX/CRX (implantation des pointes RF et du DUT à l'intérieur de la cellule cryo); emplacement des tuners et module de mesure conforme aux gabarits et figures techniques.
• Fourniture des schémas PID (fluides et électriques) et respect des normes applicables d'alimentation et d'environnement électrique/fluide.

Qualification, essais et performances attendues

• Preuves expérimentales demandées démontrant les performances spécifiées (résultats mesurés avec l'équipement proposé).
• Essais à fournir : tests sur cryostat et composants RF dans les bandes spécifiées, qualification d'atténuateurs et de LNAs, procédures et rapports de tests (procès-verbaux, rapports hardware et qualification).

Documentation, livrables et annexes

• Livrables obligatoires : synthèse des commentaires équipementier, datasheet d'installation (PID fluide/électrique), fiche d'identification des risques, conformité SECS/GEM, packing list prévisionnel, dossiers de préparation à l'installation et dossiers finaux (versions papier et informatique).

Maintenance, support et formation

• Garantie minimale d'un an avec support sur site sous 8 heures et disponibilité du support en semaine (8h–18h).
• Proposition d'options de maintenance préventive et corrective après garantie.
• Formation sur site pour 1–2 personnes comprenant sécurité, utilisation et maintenance.

Contrôles à la réception et planning

• Contrôles et essais à la réception avec plan de qualification et remise des rapports/PV.
• Planning prévisionnel de jalons techniques (dossiers de préparation, validation PID, livraison/installation, mise en service et tests de conformité).