Stabilisation de talus et réfection de chaussée
Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Travaux de stabilisation de talus et réfection de chaussée
A — Installation et préparatoires
- Aménagement complet de chantier forfaitaire : implantation, branchements, locaux, gardiennage, clôtures, accès provisoires, pistes et remise en état finale.
- Signalisation permanente 24h/24 adaptée milieu non urbain (plans de signalisation à soumettre pour agrément, fourniture/pose/maintenance).
- Rédaction et mise à jour du PPSPS simplifié, du Plan d’Assurance Qualité (PAQ), du SOSED et du mémoire technique.
- Constats d’huissier forfaitaires si exigés.
- Implantation et exploitation des installations avec dispositifs anti‑pollution (récupération huiles, protection nappe, interdiction de rejets dans ruisseaux).
B — Terrassements, décapages et déblais
- Décapage, débroussaillage et purge des talus sur ≈ 230 m².
- Déblais : environ 550–600 m³ (dont lignes DQE indiquant 550 m³/600 m³ selon postes) ; gestion, tri, évacuation et dépôt définitif selon DQE et SOSED.
- Démolition de chaussée jusqu’à 35 cm : ≈ 135 m².
- Fraisage 0–25 cm : ≈ 145–150 m².
- Pose de géotextile en nappe ≈ 610 m² (géotextile Rt > 25 kN/m) et couche de protection sur géotextile ≈ 25 m³.
- Réalisation des DICT/coordination avec gestionnaires réseaux ; contrôles de compactage, planches d’essai et tolérances conformes aux prescriptions d’exécution.
C — Masque‑poids (remblai de talus)
- Fourniture, transport et mise en œuvre de granulats 0/300 (concassés ou brut de tir) ≈ 520 m³ pour réalisation du remblai (masque‑poids) avec bêche d’ancrage et profil en travers adapté.
- Mise en œuvre soignée : criblage/concassage éventuel, couches intermédiaires si demandées, compactage, mise en protection et drainage provisoire.
- Matériaux soumis à agrément et contrôles (planches d’essai, contrôles de qualité).
D — Structures de chaussée et couches de forme
- Remise en œuvre de couches de forme : GNT 0/31,5 pour couche supérieure, grave 0/100 pour autres couches ; substitution d’arase GNT 0/300 ≈ 50 m³.
- Réemploi de matériaux fraisés après criblage/concassage (DQE cite remploi ≈ 40 m³ si agréé).
- Fourniture et mise à niveau des accotements (matériaux de scalpage ≈ 65 m³) avec réglage, compactage et arrosage pour teneur en eau.
- Essais et contrôles (contrôle externe si nécessaire), respect des épaisseurs et tolérances, et classification des matériaux (GR1M pour réemploi lorsque applicable).
E — Enduits et enrobés
- Application d’enduit de protection sur GNT ≈ 135 m².
- Fourniture et mise en œuvre d’enrobés : EB14‑BBCS classe 3 (couche de liaison) ≈ 25 t ; EB10‑BBCS classe 2 traité à la chaux (couche de roulement) ≈ 140 t (documents évoquent aussi 155 t selon synthèses). Épaisseur de roulement prévue ≈ 4–6 cm (référence D1.2.1).
- Études de formulation obligatoires, soumission des formules ≥ 1 mois avant mise en œuvre, conformité aux normes NF EN 13108‑1 et prescriptions (TLmin, ajout de chaux, ITSR), centrales conformes (NF P 98 728‑1/‑2), SAD et bons de pesée.
- Préparation du support (balayage, lavage), guidage du finisseur, phasage et conditions d’exécution liées à la météo ; contrôles d’uniformité, macrotexture, épaisseur et vides.
F — Finitions
- Mise à niveau et reconstitution des accotements (apports successifs, compactage, épaisseurs adaptées) ; finitions routières et ajustements des bordures.
G — Contrôles, gestion des déchets et traçabilité
- Élaboration et application du PAQ incluant procédures d’essais et contrôles internes.
- Réalisation des épreuves de convenance et essais d’agrément pour constituants et enrobés ; planches d’essai et contrôles externes selon PAQ.
- SOSED à produire et faire viser : tri, quantification, traçabilité (bordereaux), destination des déchets, interdiction de dépôts proches zones humides, agrément préalable pour dépôts définitifs.
- Tenue des documents de chantier : journal, fiches de suivi, bons de pesée, DIUO, PV et fiches d’essai.
Contraintes d’exécution générales
- Respect strict des prescriptions techniques (fascicules d’exécution) : compactage, tolérances, profils en travers, planches d’essai et contrôles de conformité.
- Mesures de protection des milieux hydrologiques et limitation des impacts (récolte effluents, stockage carburant sécurisé).
- Prise en compte des seuils météorologiques affectant l’exécution (pluie, gel, température, vent) et adaptation du phasage en conséquence.
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