Solution d'impression 3D métallique LPBF et équipements associés

Fourniture d’une solution complète de fabrication additive par fusion laser sur lit de poudre (LPBF), destinée à produire des pièces métalliques à partir de différentes poudres, avec des résultats garantis dans l’ensemble du volume utile d’impression. La solution doit permettre l’impression obligatoire de l’alliage nickel-titane (Ti-Ni, Nitinol), ainsi que de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du titane.

L’équipement comprend une ou deux stations couvrant le processus de fabrication, de la préparation de la machine à la mise à disposition de la pièce, y compris le post-traitement. Il doit être installé dans une salle de moins de 30 m², alimenté en 220 V, 50/60 Hz, et pouvoir être éteint sans perte du confinement de la poudre.

• Laser d’une puissance minimale de 200 W
• Volume utile d’impression inférieur ou égal à 150 × 150 × 150 mm³
• Alimentation en poudre par cartouches étanches, sans contact de l’utilisateur avec la poudre pendant l’impression ou le dépoudrage
• Dispositif permettant de changer de matériau sans nettoyage complet de la machine, avec indication des limites d’utilisation
• Système étanche de tamisage mécanique et à ultrasons

Le titulaire précise les gaz utilisables et leurs spécifications, les éléments d’usure et leur durée d’utilisation avant remplacement préventif. Le gaz traversant la chambre d’impression doit être filtré en sortie pour retirer les résidus de poudre avant rejet à l’extérieur de la machine. Le cycle de tamisage et de remise en conteneur est réalisé en circuit étanche.

La machine comporte un laser coupé à l’ouverture, un suivi à distance par caméra en direct du processus de fusion et un monitoring permettant le pilotage des paramètres de fabrication. Un équipement dédié à la remise en circulation de la poudre doit réduire le temps de proximité de l’opérateur avec celle-ci. Le titulaire détaille les EPI, les EPC et les procédures de sécurité applicables notamment à la mise en œuvre du Nitinol.

Le logiciel nécessaire à la préparation et au paramétrage de la fabrication doit être compatible avec les fichiers STEP ou STL et préciser les autres formats acceptés. Lorsqu’il est dédié à la machine, il différencie les supports et la pièce, visualise les volumes et le temps d’impression, propose différentes stratégies de mise en place des supports et permet la modification complète des paramètres d’impression. Son coût est inclus dans le prix global de l’imprimante lorsqu’il est spécifiquement dédié.

Équipements associés et post-traitement

• Aspirateur à voie humide certifié ATEX, adapté au traitement des poudres, capable d’aspirer le Nitinol et validé par le constructeur de la solution
• Dispositif de levage ou de transport des poudres ou des volumes d’impression, compatible avec les stations d’impression et de dépoudrage et validé par le constructeur
• Équipements et procédures de retrait des pièces du plateau support et de suppression des structures supports

Installation, formation et accompagnement

La fourniture est réalisée clés en main : livraison, mise en place, installation, mise en route et fourniture des documents nécessaires à l’installation, à l’exploitation et à la maintenance, en français sur papier et en version numérique.

La formation sur site et sur l’équipement livré couvre la conception des pièces, l’utilisation du logiciel, l’utilisation et la maintenance des équipements, la maintenance mécanique de la machine et les règles de sécurité. L’offre indique le nombre d’heures et leur répartition journalière.

Une garantie minimale d’un an, pièces et main-d’œuvre incluses, est prévue. L’assistance technique pendant la garantie couvre la levée des difficultés d’exploitation. Le service après-vente est assuré par une société française. Les prestations sont soumises à une obligation de résultat et les opérations de vérification sont conduites par le référent technique de l’UFR de mécanique ou son représentant. Après installation et paramétrage, le titulaire notifie la mise en ordre de marche ; l’acheteur dispose de 15 jours pour décider l’admission, l’ajournement ou le rejet. Les équipements non conformes peuvent entraîner un ajournement ou un rejet jusqu’à correction.