Silo de stockage de calcaire

Date limite
4 décembre 2026 à 10 h
Localisation
Creutzwald (57)
Durée
6 mois maximum ; préparation de 4 mois calendaires incluse
Budget
Non précisé

Fourniture et installation

Le marché comprend les études d’exécution, le transport, la réalisation des ouvrages nécessaires, la fourniture et la pose d’un silo de stockage de calcaire terrestre de 30 m³, puis ses raccordements, essais et mise en service. L’installation doit permettre une alimentation automatique fiable et continue des filtres, tout en maintenant le remplissage des filtres par camion comme solution de secours en cas d’indisponibilité du silo.

Génie civil et silo

Les travaux comprennent la création d’une dalle, les terrassements et fouilles, fondations en béton armé, massifs d’ancrage, réservations et réfections éventuelles des abords. Le dimensionnement des fondations est justifié par note de calcul à partir de l’étude de sol. La DPGF prévoit une dalle hors fondations sur pieux si l’étude géotechnique les rend nécessaires.

Le silo présente une capacité utile minimale de 30 m³, sans empiéter sur les voiries existantes. Sa structure peut être en métal galvanisé à chaud, acier inoxydable ou bois lamellé-collé (classes de résistance BLC GL 24k, 24h, 28k ou 28h, collage MF/RF). Elle comprend une trémie conique adaptée au calcaire, des renforts dimensionnés selon les normes et une protection contre la corrosion des pièces métalliques et assemblages. La DPGF prévoit notamment le cylindre avec trappe de visite, la toiture, les ancrages, tirants inox, sortie de trémie et tuyau de remplissage DN100 (4 pouces).

Extraction, automatisme et raccordements

Le système comprend l’extraction, un dispositif anti-voûtage et un entraînement électrique industriel pour un dosage régulier. Le transfert vers les filtres est assuré par hydroéjecteur et entièrement automatisé. L’équipement inclut une mesure continue du niveau, les alarmes niveau bas, très bas, haut et trop-plein, la protection des moteurs, un coffret de commande et les automatismes de pilotage. Le pourcentage de remplissage est affiché localement et reporté sur la supervision Topkapi si celle-ci est disponible.

Le silo doit pouvoir être nettoyé et vidangé intégralement : dispositif de vidange totale, organes de sectionnement, évacuation des résidus, trappes et accès de maintenance, en limitant les zones de rétention et le durcissement du produit. Le dépoussiérage comprend un extracteur électrique, un filtre à manches ou une cartouche adaptée, un décolmatage automatique, les raccordements et un accès de maintenance.

Les raccordements électriques comprennent câbles, chemins de câbles, protections et raccordement au tableau existant, avec connexions des moteurs, capteurs et automatismes. Le titulaire réalise également les percements, fourreaux, rebouchages et étanchéités entre silo et local de traitement, ainsi que les adaptations mécaniques et, si nécessaire, électriques ou hydrauliques de l’installation d’injection existante. La compatibilité des équipements avec les installations existantes doit être vérifiée avant remise de l’offre.

Habillage, sécurité et livrables

L’habillage extérieur comprend une ossature secondaire galvanisée, un bardage de classe d’emploi 3 minimum (mélèze, douglas, Red Cedar ou essence équivalente validée ; le CCTP mentionne aussi Trespa Météon ou équivalent), fixations inox, finitions et porte verrouillable. Il doit masquer la structure, conserver une ventilation suffisante et permettre l’accès à la maintenance. Sont également prévus l’accès sécurisé à la toiture, échelle à crinoline, plateforme, garde-corps, points d’ancrage antichute et dispositifs de consignation, ainsi que la collecte et l’évacuation des eaux pluviales vers un dispositif d’infiltration adapté.

Avant réception, le titulaire réalise les essais mécaniques, électriques, de sécurité, à vide et en charge avec calcaire. Ils vérifient notamment la mesure de niveau, le dépoussiérage, la vidange complète, l’évacuation des eaux pluviales, la continuité de l’alimentation automatique et les dispositifs de sécurité. La mise en service dépend de la validation du fonctionnement complet de la chaîne d’alimentation. Les livrables comprennent plans d’exécution et de récolement, notes de calcul, fiches techniques, certificats de conformité, notices d’exploitation et de maintenance et DOE. Le titulaire assure la formation sur site après mise en service, remet un support pédagogique et fournit l’assistance au démarrage et le SAV. Une garantie de parfait achèvement d’un an est prévue, ainsi qu’une garantie sur les équipements selon la réglementation applicable.

Préparez votre dossier

Critères d'évaluation

CritèrePondération

Visite de site

Optionnelle

Date(s)

Du lundi au vendredi, jusqu'au 24 novembre 2026

Lieu

Station Garang, Creutzwald

Contact

François-Xavier Troupel

Téléphone

06 87 99 38 19

Modalités

Visite fortement recommandée, sur rendez-vous préalable, entre 8 h et 15 h. Une attestation est délivrée à l’issue de la visite. Autre contact : Julien Jesionowski, 06 30 49 42 77, j.jesionowski@creutzwald.fr.

Marchés similaires

Autres appels d'offres proches encore ouverts.

Posez vos questions sur le marché

Notre IA a lu l'intégralité du DCE et répond à toutes vos questions sur ce marché.