Sécurisation et terrassement de falaises

Travaux de sécurisation et de confortement pérenne de la falaise située le long de l’A20, sur le secteur 6 compris entre les PR 278+980 et 279+140, côté sens 2. L’intervention vise à réduire la hauteur de la paroi, supprimer les instabilités et protéger durablement les talus, les usagers et les chaussées.

Terrassements et stabilisation des parois

Les travaux comprennent environ 9 800 m³ de terrassements en grande masse et de déblais rocheux, sur un linéaire d’environ 170 m. Les déblais sont réalisés avec des pelles classiques, pelles araignées ou pelles à longs bras, équipées notamment d’un brise-roche hydraulique et d’une fraise hydraulique. Le profil projeté comprend une banquette de 4 m, un talus à pente variable limitée à 1H/1V et un replat de 4 m en tête.

Sont également prévus :

• purges mécanisées des zones d’instabilité Z6-4, Z6-6, Z6-7, Z6-8 et Z6-9 ;
• purges manuelles sur cordes et nettoyage de la crête des parois des secteurs 6.4 et 6.5 pour obtenir une paroi à 45° ;
• décaissement superficiel du banc marneux SC6-1 ;
• adaptation du phasage par passes verticales et/ou plots horizontaux selon la stabilité des terrains ;
• maintien des talus provisoires à une pente maximale de 45°, avec bâchage immédiat au polyane transparent en cas d’intempéries.

Les terrassements ouverts dans les bancs marneux doivent être protégés par le béton projeté anti-érosion dans un délai maximal de 15 jours. Les accès, ouvrages provisoires, moyens de levage, installations de chantier, personnel cordiste et dispositifs de protection sont inclus dans l’intervention.

Ancrages, grillage et protection anti-érosion

Le dispositif comprend 610 ml d’ancrages passifs en acier HA Fe 500, dont 200 ml en diamètre 25 mm et 410 ml en diamètre 32 mm, avec forages d’un diamètre minimal de 90 mm. Les barres sont équipées d’au moins deux centreurs, espacés de 3 m au maximum, avec un centreur en tête. En terrain meuble ou instable, un tubage à l’avancement de type ODEX peut être utilisé.

Les ancrages sont scellés sur toute leur longueur par injection de coulis depuis le fond du forage. Le rapport eau/ciment est inférieur à 0,45 ; le coulis est malaxé au moins 2 minutes, injecté sans mise en œuvre gravitaire et complété après séchage. Le temps de séchage avant mise en tension est d’au moins 5 jours. Les fiches d’injection indiquent notamment le coulis, le rapport eau/ciment, les pressions, les volumes injectés et les anomalies rencontrées.

Le béton projeté anti-érosion, ferraillé et cloué, est prévu sur environ 260 m², en épaisseur de 15 cm, de classe C30/37, avec un dosage minimal de 400 kg de ciment par m³ et une résistance minimale à 28 jours de 30 MPa. Le treillis de référence est de type ST25C, en acier Fe 500, avec un enrobage minimal de 5 cm. Les passes sont limitées à 8 cm ; leur délai d’application est d’au moins 2 heures. La projection est interdite lorsque la température est inférieure à 0 °C, supérieure à 35 °C ou sur un support gelé.

Le grillage pendu double torsion couvre environ 2 700 m². Il est à maille 100 × 120 mm, avec fil de maille de 3 mm et fil de bordure de 3,4 mm. Il est fixé par câbles en acier galvanisé à âme métallique : environ 242 ml en diamètre 16 mm, de charge de rupture 150 kN, et 30 ml en diamètre 12 mm, de charge de rupture 90 kN. Les câbles de fixation ont une longueur maximale de 15 m ; les câbles à âme textile sont interdits. Le dispositif comprend environ 242 ml de lestes de pied et les accessoires de liaison, serre-câbles, cosse-cœurs et ancrages de reprise.

Les pièces métalliques reçoivent une protection anticorrosion adaptée à un milieu moyennement corrosif. La peinture est appliquée en deux couches avant pose des barres, avec une couche complémentaire après mise en place ; les opérateurs sont certifiés ACQPA, avec au moins un applicateur de niveau 2 présent en continu.

Drainage et gestion des eaux

Le drainage comprend environ 25 barbacanes en PVC de diamètre 80 mm, munies d’un capuchon géotextile anticontaminant, ainsi que 860 ml de cunettes bétonnées en pied de talus, en tête et sur la banquette. Les eaux sont conduites gravitairement vers les exutoires par des cunettes et fossés provisoires ou définitifs, avec dispositifs anti-pollution.

Dans les descentes d’eau dont la pente longitudinale dépasse 15 %, 20 ralentisseurs de flux sont prévus. Leur implantation, leurs dimensions et leur nature sont adaptées à la pente, au débit et à la géométrie de l’ouvrage. Deux raquettes de diffusion sont également aménagées à l’extrémité des cunettes. Les dispositifs doivent assurer la continuité hydraulique, limiter l’érosion et être raccordés aux ouvrages existants.

Réfection de la chaussée, dispositifs de retenue et signalisation

Les travaux comprennent la démolition d’environ 350 ml de GBA, la dépose d’environ 200 ml de glissière métallique, puis la réalisation d’environ 550 ml de GBA et de sa semelle. Les GBA sont exécutées à la machine à coffrage glissant, avec armatures HA 12 Fe 500, semelle d’au moins 20 cm de hauteur et passages d’eau tous les 10 m, de 40 cm de longueur sur 10 cm de hauteur apparente. La tolérance d’implantation est de ±2 cm ; la tolérance de hauteur est de +3/-2 cm sur 25 m.

La couche de roulement de la bande dérasée de droite est rabotée sur 6 cm, sur environ 2 100 m². Les enrobés comprennent une couche d’accrochage dosée à 400 g/m² de bitume résiduel et environ 350 t de BBSG 0/10 classe 3 à liant modifié, mis en œuvre sur 6 cm. La centrale doit avoir une capacité minimale de 200 t/h et un système de maîtrise de la production conforme à la NF EN 13108-21. Le transport des enrobés est limité à 2 heures ; les camions sont bâchés et les itinéraires préalablement acceptés.

Le BBSG doit notamment respecter une teneur en liant d’au moins 5 %, un pourcentage de vides de fabrication compris entre 6 et 11 %, un ITSR supérieur à 70 et une résistance à l’orniérage Vi = 7 % et Vs = 10 %. Après compactage, le pourcentage de vides visé est de 4 à 8 %. La macrotexture du BBSG 0/10 doit présenter une PMT minimale de 0,4 mm et une PMT moyenne supérieure à 0,6 mm et inférieure à 0,9 mm.

Le marquage comprend environ 400 ml de ligne blanche continue de largeur 0,225 m, deux repères kilométriques ou hectométriques et environ 350 ml de dispositifs d’alerte sonore. Les engravures rectangulaires mesurent 40 cm de largeur, 15 cm de longueur, avec un pas de 30 cm et une profondeur de 10 mm. Les produits de marquage sont certifiés NF2 ; le niveau de rétro-réflexion permanent doit atteindre RL supérieur à 150 mcd/lux/m². Le nettoyage, le prémarquage, l’effacement éventuel des anciennes bandes et les reprises sont compris.

Contrôles, études et livrables

Le titulaire établit les études et plans d’exécution de type G3, les notes de calcul, les procédures d’exécution, le PAQ, le PPSPS, la notice environnementale, le planning détaillé et les documents de suivi. Les travaux ne commencent qu’après visa du PAQ et des plans d’exécution. Les plans comprennent notamment les implantations, les profils en travers au minimum tous les 10 m, les vues en élévation, les calepinages, les métrés et les phasages.

Les contrôles comprennent notamment :

• quatre essais de convenance sur ancrages et six essais de contrôle sur ancrages ; les tractions de contrôle sont déterminées selon l’étude G3, avec une valeur forfaitaire de 125 kN lorsque cela s’applique ;
• trois essais de contrôle sur coulis, avec mesures de densité et de viscosité une fois par poste, puis résistances en compression à 3, 7 et 28 jours ;
• trois essais de contrôle sur béton, avec prélèvements et résistances du béton projeté à 3, 7 et 28 jours ;
• vingt essais sur les matériaux de terrassement, comprenant un pack ISDI et une caractérisation GTR ; une campagne d’essai est réalisée au minimum chaque semaine pendant les terrassements et les résultats sont transmis sous 5 jours ouvrés maximum ;
• contrôles journaliers du béton projeté portant sur l’épaisseur, l’adhérence, la continuité, la granulométrie et la résistance ;
• contrôles de fabrication, de mise en œuvre, de densité, d’épaisseur, de nivellement, de géométrie et de macrotexture des enrobés.

Le DOE comprend les plans conformes à l’exécution, les vues en plan, élévations et profils, les photographies avant et après travaux, la photogrammétrie 3D terrestre ou aérienne, les documents du PAQ, les certificats de conformité, les résultats d’essais et les notices d’entretien. Quatre scans 3D topographiques terrestres ou aériens sont prévus pour le suivi des quantités terrassées ou fraisées.