Protection contre les chutes de pierres – Lot 2

Les opérations urgentes imposent une reconnaissance du site dans les 12 heures pour un premier diagnostic et la réalisation des premières purges dans les 24 heures, avec des matériels adaptés et sans supplément de prix dans les horaires normaux de service. Les délais propres à chaque intervention sont fixés par bon de commande, dont la durée maximale d’exécution est de 8 mois.

Ouvrages de protection et d’ancrage

Les prestations incluent la foration, la pose et le scellement de boulons passifs, boulons à câbles, pieux explosés et micropieux, ainsi que la mise en œuvre de câbles, filets, grillages, poteaux et accastillages. Les boulons sont scellés sur toute leur longueur ; la foration mécanique est privilégiée et sa longueur est majorée de 20 à 50 cm par rapport à la longueur nominale du boulon. Les espaces annulaires minimaux sont de 15 mm pour les barres jusqu’à 25 mm, 20 mm au-delà et 15 mm avec manchon.

Le scellement intervient dans les 48 heures suivant l’équipement du forage, par injection en fond de trou. Le coulis est dosé avec un rapport C/E compris entre 1,7 et 2,1 ; au-delà de 5 fois le volume théorique injecté, une alerte et une fiche de non-conformité sont requises. Le scellement est interdit en dessous de -5 °C et la mise en tension d’un ouvrage sur ancrages intervient après 7 jours minimum.

Sont notamment prévus :

• déflecteurs pendus, déflecteurs avaloirs et déflecteurs de couloir à nappes de grillage ou de filet ;
• grillages et filets plaqués, avec boulons de plaquage à raison de 1 unité par 4 m² pour les grillages plaqués, adaptable selon le relief ;
• confinement de terrain par filet métallique haute performance, plaques à griffes et précontrainte minimale de 30 kN ;
• barrières grillagées à poteaux espacés de 3 à 10 m, avec nappe doublée et bavette éventuelle ;
• écrans pare-blocs conformes au produit, à la géométrie et aux composants testés du fabricant, avec marquage CE et évaluation technique européenne ;
• échelles de perroquet, généralement constituées de poteaux métalliques et de traverses en bois sur des portées usuelles de 2,5 m x 2,5 m ou 3 m x 3 m.

Les câbles sont à âme métallique, sans âme textile, composés notamment de 6 torons de 19 fils galvanisés de résistance 1770 N/mm². Les câbles sont fractionnés au-delà d’environ 20 m. Les jonctions brin sur brin sont interdites et les liaisons sont réalisées par boucles, cosse-cœurs et serre-câbles conformes aux normes applicables.

Traitement des sols, drainage et béton

Le traitement de l’érosion et du ravinement comprend la pose de géotextiles biodégradables de type jute ou coco de densité 900 g/m², de géogrilles tridimensionnelles perméables de 12 mm d’épaisseur et présentant au moins 90 % de vide, éventuellement incorporées à un grillage double torsion. Les géotextiles sont fixés à raison de 1 épingle par m².

Les drains subhorizontaux sont en PEHD de diamètre 50 mm ; les autres tubes PEHD ont un diamètre compris entre 50 et 160 mm ; les barbacanes sont en PVC de diamètre 80 mm. Les bandes drainantes sont non tissées et certifiées ASQUAL.

Le béton projeté est mis en œuvre par voie sèche conformément aux normes NF EN 14487-2 et NF P95-102. La préparation de surface et la réception des cages d’armatures constituent des points d’arrêt. Les bandes drainantes sont inclinées à 45° et couvrent 50 % de la surface à traiter ; les piges de suivi d’épaisseur sont disposées à raison de 1 par m². Un plot d’essai de convenance de 1 m² avec 1 barbacane centrale est réalisé, ainsi que 2 caisses de 0,6 x 0,6 x 0,15 m pour le carottage d’éprouvettes à 7 et 28 jours.

Les bétons proviennent d’une centrale BPE certifiée NF. Les ouvrages en béton relèvent notamment de la classe d’exposition XF4, avec des bétons C30/37 ou C35/45 selon la référence technique retenue. Pour les bétons fibrés, la teneur est comprise entre 25 et 80 kg/m³ pour les fibres métalliques et entre 0,5 et 3 kg/m³ pour les fibres polymères. La mise en place du béton est interdite sous -5 °C ; au-delà de 30 °C, des mesures spécifiques sont soumises au maître d’œuvre et la température du béton frais doit rester inférieure à 32 °C en l’absence de dispositions particulières.

Contrôles, études et livrables

Le titulaire réalise les études géotechniques et études d’exécution, plans de tir, procédures de mise en sécurité, notes de calcul, plans et documents de suivi. Aucun travail ne peut commencer avant validation des études d’exécution par le maître d’œuvre.

Les contrôles comprennent notamment :

• contrôle continu du dosage des coulis ;
• contrôle de densité et de viscosité du coulis toutes les 4 heures, avec viscosité inférieure à 25 secondes au cône de Marsh et densité comprise dans la fourchette [1,75 ; 1,85] à ±10 % ;
• 4 séries de compression du coulis par journée de scellement, composées chacune de 3 éprouvettes, avec résistances supérieures à 20 MPa à 7 jours et 30 MPa à 28 jours ;
• pour les micropieux, contrôles de l’implantation, de la direction et longueur du forage, des paramètres de forage, des dosages, caractéristiques et quantités de coulis et des pressions d’injection ;
• pour le béton, essai d’affaissement à chaque phase de réapprovisionnement et 4 séries de compression par phase et au minimum par ouvrage ;
• essais de boulons, en principe à raison d’un boulon par ligne ou tous les 40 boulons pour les autres ouvrages.

Le titulaire fournit un PAQ, un PPSPS et un SOGED, tient un journal de chantier quotidien, met à jour le planning chaque semaine et remet les fiches de foration, fiches de contrôle, fiches de non-conformité, plans de récolement, résultats d’essais, reportage photographique, DOE et dossier de maintenance. Le DOE est remis au plus tard un mois après la fin du chantier. Les inspections détaillées peuvent porter sur les ouvrages existants, le patrimoine départemental comprenant environ 400 lieux protégés ; elles donnent lieu à des fiches complétées par des photographies et des croquis.