Sécurisation contre les chutes de blocs

Le marché réalise des protections contre les chutes de blocs, avec travaux en versant et paroi rocheuse, accès difficiles et recours possible à l’héliportage. Il comprend le confortement par barres d’ancrage et câblage, deux écrans pare-blocs neufs, des protections provisoires et la remise en état de l’écran existant EC1.

Ouvrages définitifs

• Écran BG1 : classe 0, énergie efficace MEL de 100 kJ, hauteur de 2 m et deux tronçons de 50 m. Un poteau et les ancrages associés sont à prévoir pour les deux tronçons. La valeur SEL n’est pas précisée.
• Écran EC2 : classe 2, MEL de 500 kJ, SEL de 170 kJ, hauteur de 4 m et longueur de 90 m.
• Confortements par clouage avec barres pleines en acier de nuance 500 MPa, filetées, de diamètres 25, 32 et 40 mm selon les ouvrages, ainsi que cerclage câblé de 12 mm du compartiment A8, fixé par goujons de 16 mm. Les écrans sont amarrés prioritairement par des barres passives scellées sur toute leur longueur.

Les équipements pare-blocs doivent respecter le dispositif et les composants testés du fabricant, sans modification non autorisée. Des bavettes traitent les irrégularités topographiques de moins de 30 cm ; au-delà, une adaptation justifiée par le fabricant et validée par le maître d’œuvre est requise. Les systèmes doivent permettre l’héliportage.

Préparation, accès et protections provisoires
Les interventions comprennent l’installation du chantier, l’aménagement des accès et des postes de travail, le débroussaillage des emprises convenues et la signalisation. Le débroussaillage couvre notamment l’arasage de végétation et d’arbres jusqu’à 10 cm de diamètre, mesuré à 1 m de hauteur, ainsi que l’ébranchage, le débitage et l’évacuation ou le broyage des produits ; l’incinération sur place est interdite.

Aucun travail de purge générale n’est prévu : les purges manuelles sont limitées, ponctuelles et contrôlées, pour sécuriser ou nettoyer les postes de travail et retirer les éléments les plus instables. Elles se réalisent en binôme, de l’amont vers l’aval. Le doublage provisoire d’EC1 associe un grillage DT 60 × 80 mm et un géotextile ; les protections provisoires doivent rester fonctionnelles pendant le chantier. Une vigie en binôme qualifié est exigée pendant toute sa durée, en liaison radio directe avec le chef de chantier et les équipes.

Ancrages, matériaux et mise en œuvre
Les barres sont centrées, équipées d’une canule et de chaussettes géotextiles obligatoires, puis scellées au coulis. La foration mécanique est privilégiée ; une surlongueur de 20 à 50 cm est prévue selon le terrain. Le scellement intervient dans les 48 h suivant l’équipement du forage ; le rapport ciment/eau du coulis est compris entre 1,8 et 2,2. Les scellements sont interdits sous −5 °C et nécessitent un mode opératoire soumis au visa du maître d’œuvre entre −5 °C et +5 °C. Il faut attendre au moins 7 jours avant mise en tension d’un ouvrage sur ses ancrages d’amarrage.

Les câbles à âme textile sont strictement interdits. Les serre-câbles DIN 741 sont également interdits ; le serrage est contrôlé à la clé dynamométrique. Les pièces métalliques reçoivent une protection anticorrosion conforme à la classe ACQPA C2HANV ; les câbles des écrans ont une galvanisation de classe A. Les écrans sont identifiés et une notice d’entretien précisant les vérifications et modalités de maintenance est remise au maître d’ouvrage ou à l’exploitant.

Contrôles et livrables
Le contrôle du coulis comprend un contrôle continu du dosage, un essai de densité et de viscosité toutes les 4 h et, par journée de scellement, 3 mesures de compression simple composées chacune de 3 éprouvettes. La densité visée est de 1,75 à 1,85, le temps d’écoulement de 50 à 80 secondes ; les résistances doivent dépasser 20 MPa à 7 jours et 30 MPa à 28 jours.

Les essais d’ancrages, selon XP P 94-444, comprennent 4 essais préalables sacrificiels et 6 essais de réception à 50 % de la traction de service. Implantation, essais préalables, protections provisoires et essais de réception figurent parmi les points d’arrêt. L’entreprise fournit notamment le PAQ, le PPSPS, le SOGED, les études et plans d’exécution, les fiches d’ancrage, les résultats de contrôles, le DOE et le dossier de maintenance. Le DOE inclut plans de récolement, synthèse des essais, caractéristiques des équipements, quantités mises en œuvre et reportage photographique.

Le CCTP confie à l’entreprise une étude géotechnique d’exécution pour BG1, EC2 et certains confortements ; une clause générale du CCAP indique par ailleurs que les plans d’exécution et spécifications techniques détaillées sont établis par le maître d’œuvre. L’articulation de ces stipulations mérite d’être clarifiée.