Restructuration du secteur de Convalescence

• Phase 1 : adduction DN 200 hors tranchée commune, maillages et appareillages à Cavani et M’Tsapéré, perçage du réservoir, reprises de branchements et réfections associées.
• Phase 2 : adduction DN 200 et distribution DN 150 en tranchée commune, reprises de branchements, réfections associées et renforcement de la station de pompage.

Réseaux linéaires

• Adduction DN 200 avec réfection de voirie sur toute largeur : 290 ml.
• Adduction DN 200 en tranchée commune avec la distribution : 150 ml.
• Adduction DN 200 : 245 ml et 50 ml sur voirie béton.
• Distribution DN 150 en tranchée commune, avec reprises de branchements : 150 ml.
• Cavani : alimentation Soweto en DN 150 sur 140 ml, avec reprises de branchements ; maillage DN 100 sur 30 ml.
• M’Tsapéré : maillage DN 100 rue Hassana sur 50 ml, maillage DN 100 rue Sonelle sur 95 ml dont une partie pavée, reprise de maillage DN 60 sur 10 ml et maillage DN 100 rue Sonelle sur 45 ml.

Ouvrages ponctuels et appareillages

Sont notamment prévus : plaque pleine sur la distribution DN 150 et abandon d’une conduite DN 80 ; renforcement de la station de pompage ; perçage du réservoir ; dix dispositifs de vannes, ventouses et vidanges à Cavani ; ventouse/vanne à M’Tsapéré ; plaque pleine avec vidange sur PVC 63 à M’Tsapéré ; réducteur de pression DN 100 avec filtre et vanne de garde sur la liaison Convalescence–Cavani/Soweto, réglé à 7 bar amont et 3 bar aval. Les appareillages comprennent notamment vannes opercule à caoutchouc PN 16, ventouses trois fonctions, vidanges, plaques pleines, bouches à clé et regards.

Station de pompage et télégestion

La station comprend la dépose des équipements existants et la fourniture, pose et raccordement de 3 pompes de 60 m³/h, HMT 6,5 bar, en fonctionnement 2 + 1 secours avec permutation automatique. Les prestations incluent les collecteurs, clapets, vannes d’isolement, compensateurs et manchettes de démontage, ainsi qu’un ballon anti-bélier de 1 000 litres dimensionné par note de calcul de régime transitoire.

Les optimisations électriques portent sur l’armoire de commande, les protections, la mise à la terre, la reprise des câblages et, si justifiée, la variation de vitesse. Les automatismes doivent reporter marche, défauts, pressions et débits vers le système de télégestion de l’exploitant. La mise à niveau comprend les modules locaux et l’intégration dans la supervision Topkapi : vues, variables, seuils, alarmes, historiques et reports d’astreinte. Des essais de bout en bout et des fiches de recette sont requis.

Les essais comprennent les essais sur plateforme des armoires, automatismes et équipements de télégestion, puis les essais à vide et en charge de la station. Une mise en marche industrielle de 72 heures continues en conditions réelles est exigée, sans défaut ni dérive des points de fonctionnement, permutations et secours compris. Tout incident imputable aux ouvrages ou équipements remet le décompte à zéro après remédiation. Une période de mise au point préalable est prévue dans la limite de 5 jours, sans perturbation du service de l’eau. La prestation inclut la formation pratique du personnel d’exploitation sur site et la remise des supports d’analyse fonctionnelle, synoptiques et consignes.

Études, matériaux et exécution

L’entreprise assume la conception d’exécution et détermine les études, reconnaissances, investigations et autorisations nécessaires. Les documents d’exécution sont soumis au visa du maître d’œuvre avant les travaux correspondants. Le mémoire technique doit préciser le programme, les moyens, l’enchaînement et les délais des études, investigations et autorisations.

Les canalisations sont en fonte ductile conforme à la NF EN 545, classes C40/C30 selon le DN, avec revêtements adaptés à l’agressivité des sols. Le PEHD PE100 PN16 conforme à la NF EN 12201 est admis sur les maillages de distribution après accord du maître d’œuvre. Les matériaux au contact de l’eau doivent disposer d’une ACS en cours de validité. Les matériaux de lit de pose, d’enrobage et de remblai respectent le fascicule 70 et le guide GTR, avec grillage avertisseur bleu. Les fiches techniques et fiches d’agrément sont soumises au visa avant commande complémentaire et avant pose ; toute fourniture non agréée peut être rebutée et remplacée aux frais de l’entreprise.

Les terrassements comprennent le sciage et le décroûtage des enrobés, les blindages si nécessaires, une couverture minimale de 0,80 m au-dessus de la génératrice, le lit de pose, l’enrobage et le remblaiement par couches compactées avec objectifs q4/q3 et q2 sous chaussée. Les contrôles de densification sont réalisés au pénétromètre par le contrôle extérieur. Les terrassements incluent les terrains meubles ou rocheux, moyens d’extraction puissants, épuisements, évacuation des venues d’eau, croisements et longements de réseaux, blindages et maintien des accès. La superposition des conduites est interdite en tranchée commune ; les butées et ancrages en béton sont dimensionnés dans les études d’exécution.

Les raccordements DN 200 sur DN 80 et le perçage du réservoir sont réalisés sur ouvrages en service suivant une procédure visée par le maître d’œuvre et validée par l’exploitant. Ils comprennent carottage, pièce de traversée étanche, reprise d’étanchéité, désinfection locale et remise en eau contrôlée. Les branchements interceptés sont repris sur les conduites neuves avec colliers ou tés de prise, robinets sous bouche à clé, raccordement au réseau privé et remise en état.

Essais, voirie et réception

Chaque tronçon fait l’objet d’une épreuve de pression contradictoire conforme à la NF EN 805 et au fascicule 71, d’un rinçage, d’une désinfection, puis d’analyses bactériologiques et physico-chimiques par un laboratoire agréé. L’épreuve dure 30 minutes, avec une chute admissible limitée à 20 kPa ; les manomètres disposent d’un certificat d’étalonnage joint au procès-verbal. Les contre-essais et contre-analyses en cas de non-conformité sont à la charge de l’entreprise. La mise en service exige cumulativement des analyses conformes, la remise du DOE partiel et l’accord conjoint du maître d’œuvre et de l’exploitant.

Les réfections définitives comprennent la structure de chaussée, la couche d’accrochage, les joints à l’émulsion et la remise à niveau des ouvrages : enrobés sur 3,00 m de largeur pour l’adduction sous chaussée, 1,40 m pour les tranchées courantes et béton sur 1,40 m dans les sections concernées. Les réfections provisoires sont entretenues jusqu’aux réfections définitives.

Les points d’arrêt portent notamment sur les études d’exécution, l’implantation, les fonds de fouille et lits de pose, la formulation des enrobés, l’atelier de compactage, les équipements de pompage, le remblaiement et chaque épreuve de pression. Le contrôle intérieur est formalisé dans le PAQ ; le contrôle extérieur porte notamment sur le compactage et les enrobés.

La réception peut être prononcée par phase. Avant chaque mise en service partielle, un DOE partiel comprenant plans de récolement, procès-verbaux d’épreuves, attestations de désinfection, analyses et fiches techniques doit être remis. Le DOE définitif comprend les plans conformes à l’exécution, fiches techniques et ACS, procès-verbaux d’essais de pression, compactage et analyses, notices de fonctionnement et maintenance, ainsi que les consignes d’exploitation. Les plans de récolement sont géoréférencés en classe A, aux formats .dwg et .shp, dans le référentiel NGM, et levés avant remblaiement. Le DOE final est remis en deux exemplaires papier et un exemplaire numérique.